一般這種砂石生產(chǎn)線都是需要相應(yīng)的設(shè)備，這就是制砂機(jī)，也可以叫沖擊式碎石機(jī)，是破碎設(shè)備（包括鄂式碎石機(jī)，反擊式碎石機(jī)，錘式碎石機(jī)，圓錐式碎石機(jī)等等）的一種。在操作制砂機(jī)的過(guò)程中，如有不當(dāng)，很可能會(huì)造成很多不必要的事故。2、全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動(dòng)化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過(guò)破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無(wú)內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。為了保證機(jī)械設(shè)備能夠在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，同時(shí)也保證出產(chǎn)，大限度的降低危險(xiǎn)程度，對(duì)制砂機(jī)的操縱是不能忽視的。

人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)改國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)棒磨機(jī)制砂或圓盤式制砂機(jī)單獨(dú)制砂工藝，沖擊破碎機(jī)為主制砂，采用成品砂由破碎篩分篩下物(石屑砂)、立式?jīng)_擊破碎機(jī)和棒磨機(jī)聯(lián)合制砂，并回收石粉摻合新工藝，充分利用了破碎篩分篩下物。    立式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂產(chǎn)量高、磨耗小、細(xì)度偏粗、棒磨機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)可調(diào)和回?fù)绞厶岣呷斯ど笆酆康染C合技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本，滿足工程對(duì)人工砂成品高質(zhì)量的要求，減少了系統(tǒng)石粉排放，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。    采取一系列控制人工砂石料成品質(zhì)量保障措施，確保了成品質(zhì)量工程人工砂石料系統(tǒng)規(guī)模巨大、生產(chǎn)強(qiáng)度高、工程對(duì)成品質(zhì)量要求嚴(yán)，控制難度大。系統(tǒng)從料源選擇、設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝和布置圍繞成品質(zhì)量做了大量的研究。在系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行中，采取一系列確保成品質(zhì)量措施，其中包括嚴(yán)格控制碎石針片狀和超遜徑顆粒含量;人工砂成品細(xì)度模數(shù)嚴(yán)格控制在2.6±0.2(一般規(guī)范規(guī)定為2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般規(guī)范規(guī)定8%～12%);含水率小于6%(一般規(guī)定為6%～8%)。該制砂生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度也非常的高，無(wú)需太多的人工進(jìn)行設(shè)備的操作，降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

制砂機(jī)堵塞是連續(xù)使用中常見(jiàn)的故障之一，一來(lái)是出自于機(jī)器本身，二來(lái)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，大部分是由于使用時(shí)操作不當(dāng)造成的。進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機(jī)的時(shí)候要注意，在進(jìn)料過(guò)程中，要時(shí)刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況時(shí)要立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。首先顎式破碎機(jī)的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對(duì)于建筑用砂石料來(lái)說(shuō)反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機(jī)，選用反擊作為三道破碎機(jī)，這樣效率才可以提高。