板式換熱機組廠家優(yōu)惠報價正陽供熱設(shè)備放心選購

發(fā)布時間：2021-09-04 06:40

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板式換熱器的特點

a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。

b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.

c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

e.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

f. 價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

g. 制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

h. 容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。

i. 熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

板式換熱器彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏。

在墊片式板式換熱器中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，廣元鈦板板式換熱器，對于在銘牌中沒有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器，一般在零件圖中給出了夾緊數(shù)值，鈦板板式換熱器定制，在擰緊這類板式換熱器時，擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值，鈦板板式換熱器價格，因為它與板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。

板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用都能起到關(guān)鍵的影響，下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器用作冷凝器和蒸發(fā)器時注意事項。

　　1.一般冷凝和沸騰均可在一個流程中完成，因此，相變一側(cè)經(jīng)常布置成單流程，液體側(cè)可根據(jù)需要布置成單程或多程。在暖通空調(diào)制冷領(lǐng)域，水側(cè)一般也是單流程為多。

　　2.對板式冷凝器，設(shè)計時一般不要使冷凝段與過冷段并存．因為過冷段的換熱效率低，如果需要過冷，原則上應(yīng)獨設(shè)過冷器。

　　3.板式冷凝器及蒸發(fā)器設(shè)計同樣存在一個允許壓降問題。冷凝器內(nèi)壓降大，會使蒸汽的冷凝溫度降低，造成對數(shù)平均溫差小；蒸發(fā)器內(nèi)壓降大，會造成出口蒸汽過熱度加大，兩者都會使換熱器面積加大，對換熱是不利的。因此，在選擇板式蒸發(fā)器時，應(yīng)盡量選阻力較小的板片，且每臺的板片數(shù)不宜過多；盡量使供液分配均勻。板式冷凝器應(yīng)采用中間隔板向兩邊分液的方法。

　　4.在選型時，應(yīng)優(yōu)先選用板式冷凝器和板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式，在無合適型號時可選常用的一般板式換熱器。

　　5.對使用在制冷空調(diào)設(shè)備上的板式換熱器，由于制冷劑壓力高，滲漏能力強，宜采用釬焊式板換器。