壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達0.3mm，鋁合金壓鑄件小壁厚可達o.5mm。同時，能夠鑄出明晰的文字和圖案。消費效率很高，可完成機械化或自動化消費，特別合適大批量消費。冷室壓鑄機依據(jù)壓鑄機規(guī)格的大小，每小時可壓鑄3100模次，以至更多；熱室壓鑄機每小時可壓鑄40o~1000模次。資料應(yīng)用率高。壓鑄件可不停止機械加工或只需停止少量機械加工就能直接裝配運用，資料應(yīng)用率可達60%~80%，以至更高。經(jīng)濟效益好。由于壓鑄件尺寸精度高、外表質(zhì)量好，加工余量少或不經(jīng)機械加工就能停止裝配，減少了機械加工設(shè)備和加工本錢，可取得好的經(jīng)濟效益。

在鋁液與粗糙的壓鑄型工作面接觸體系中，還存在著潤濕角的遲滯效應(yīng)，表面粗糙、污染和溶質(zhì)在固體表面的淀積，是導(dǎo)致這一效應(yīng)的三個主要原因。壓鑄型工作表面上總是噴有涂料，即使涂料被沖刷掉的地方。仍會有污點存在，這可被看作表面污染。表面粗糙問題和化學(xué)污染問題是等價的。對于粗糙的固體表面，   簡單的經(jīng)驗處理方法是引進一個衡量粗糙程度的系數(shù)r，它等于實際面積與表觀投影面積之比。

鋁壓鑄件成形性能是指資料經(jīng)過沖壓成形變成所設(shè)計沖壓零件的才能。資料的沖壓性能好，就是指其便于*率地沖壓加工，一次沖壓工序的極限變形水平和總的極限變形水平大，容易得到高質(zhì)量的沖壓件，模具壽命長等鋁重力鑄造廠商。

鋁重力鑄造廠商在運用的領(lǐng)域中，其轎車的職業(yè)占有很大的一部分，在必定程度上尤其是在現(xiàn)在的轎車職業(yè)中特別的重視輕量這一特性，因而其鋁鑄件才能在轎車職業(yè)中得到十分廣泛的運用，鋁重力鑄造廠商的密度實際要比其鐵鑄件的以及鋼鑄件的要求輕，且鋁鑄件在運用的過程中其強度比較大。