公司主要從事水電解制氫設備的研發(fā)、生產、銷售和售后服務, 對水電解制氫工程的設計、安裝、調試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！

水電解制氫技術日益成熟，但是在工業(yè)中還是沒有辦法大規(guī)模使用，其中重要的因素是生產成本高，但是隨著制氫設備的發(fā)展，結合當前的水電解制氫的研究，水電解制氫可能會往這幾個方面發(fā)展：

1、提高用電效率，降低耗電量

現(xiàn)在水電解制氫理論生產電壓為1.23伏，但是實際上需要的電壓達到2.4左右，這樣就浪費的大量的電能，現(xiàn)在很多研究開始嘗試加入催化劑等，提高電量的使用率，例如加入電解溶液、調節(jié)溫度等。

2、降低制氫設備制造的成本

目前制氫設備的成本很高，特別是使用稀有金屬，通過研究發(fā)現(xiàn)，如果提高電流密度可以提高生產效率，例如把電流密度提高一倍，制氫設備生產能力就能提高一倍。如果采用碳鋼材質并內外化學鍍工藝的設備，這樣可以讓制氫設備更耐久使用，通過增加使用時間，降低成本。

3、進一步生產大型水電解制氫設備

如果現(xiàn)在有些國家能生產出水電解制氫設備至大產氫可以達到400m3/h。而我們一開始是仿蘇的常壓型，可以產氫量達到200m3/h，但是現(xiàn)在已經被淘汰了，現(xiàn)在制氫設備更大型化發(fā)展。

在水電解制氫過程中，判定產品氫氣是否達標(標準產品氣的確定通常設備生產廠家根據(jù)客戶需求而定:諸如氫氣中的微量氧、氫氣值)需通過取相應產品樣氣經微量氧及分析儀在線檢測來進行判定產品氫氣是否達到確定指標。無論是產品氫氣測試，還是微量氧(由于實測氫氣純度較為困難，故一般通過分析氫氣中 含氧量來反推出氫氣純度。)測試，都必須結合氣體分析儀的原理，樣氣采樣條件，配置合適的樣氣預處理。譬如樣氣的壓力、溫度、流量以及過濾粉塵、油污、雜質等都要控制在分析儀的使用允許要求范圍內。為了運行的穩(wěn)定，維護方便，還要考慮現(xiàn)場定期校驗，現(xiàn)場是否顯示等問題。

氫氣因為具有較高的能量密度和清潔環(huán)保的優(yōu)點,被認為是一 種新型的燃料,在未來的可持續(xù)能源體系發(fā)展中具有非常好的應用前景。電解水制氫具有更綠色清潔的優(yōu)點,不會產生CO2溫室氣體,更符合環(huán)保的理念。

電解水制氧技術可以用來調節(jié)電網(wǎng)峰谷變化維持電網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定。 適合小規(guī)模分布式發(fā)電制氫場景可以與太陽能、 風能等潮汐式發(fā)電結合并廣 泛應用。未來若能降低成本 電解水制氫技術將成為能源互聯(lián)網(wǎng)的應用。

氫能源是清潔能源，隨著我國環(huán)保的問題的日益顯現(xiàn)，利用自然可再生水資源制氫是未來重要的方法。長久以來，對于降低電解水制氫的陽極析氧過電位的研究主要集中在電極材料的選擇和電極表面修飾的問題上。如何科學、有效合理的選用適合的電極材料并配合相關技術手段進一步提高其活性，對大大的提高制氫效率、降低制氫成本有著至關重要的作用。研究新型的析氧型電極，選擇適合的電極材料，提高電解水工藝中的電解效率，對于電解水制氫工業(yè)而言，無論從節(jié)能增效，還是從長遠的解決能源短缺問題，都有著非常重要的實際意義。

氫氣干燥機的工作原理是，一般，氫氣干燥器都設雙塔。正常工作時雙塔都運行，一個塔吸附，另一個塔再生。當

吸附周期滿，雙塔轉換工作位，即再生塔開始吸附，吸附塔開始除濕再生。

干燥器由濕度儀和內置式循環(huán)風機等組成。帶有濕度顯示儀和內置式循環(huán)風機的雙塔氫

氣去濕裝置可使發(fā)電機內的氫氣連續(xù)地通過裝有吸附劑的吸收層，不斷吸收氫氣中的水蒸氣。

去濕裝置一般有2個干燥塔、2內置式循環(huán)風機、2支電加熱器、油過濾器、汽水分離器、

排水系統(tǒng)、四通閥操作系統(tǒng)、氣體置換系統(tǒng)和電器控制箱等組成。