尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機(jī)排濕系統(tǒng)分為兩段，在一段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒(méi)有粉塵逸出，所以一段尾氣采用直接排出，二段經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器。

　　輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過(guò)兩邊鏈條拖動(dòng)，在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn)，輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個(gè)連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風(fēng)短路，影響干燥能力。

　　根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機(jī)組，加大循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客戶的認(rèn)可，帶來(lái)了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅，再用于制造太陽(yáng)能電池，對(duì)緩解我國(guó)太陽(yáng)能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進(jìn)口量是很有意義的，這將會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　爐子無(wú)論大小，只要采取適當(dāng)措施，都可以都硅粉顆粒冶煉，獲得理想的生產(chǎn)效果。經(jīng)過(guò)多日的緊張調(diào)試，與10月中旬設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，為客戶順利突破了金屬硅生產(chǎn)冶煉瓶頸，制得純度優(yōu)越的金屬硅。因此，能夠進(jìn)行效果較好的干燥操作。為實(shí)現(xiàn)我國(guó)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新能源戰(zhàn)略的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)做出貢獻(xiàn)。它們提供高產(chǎn)量并可在熱處理過(guò)程中進(jìn)行物料重定向，同時(shí)可以利用地面空間。