用螺桿、螺母作為傳動機構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機械。工作時，電動機使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機的規(guī)格用公稱工作力來表示。

　　螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機。更大規(guī)格的螺旋壓力機用液壓系統(tǒng)驅(qū)動飛輪，稱為液壓螺旋壓力機,規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機直接驅(qū)動飛輪的電動螺旋壓力機，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。

螺旋壓力機可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉(zhuǎn)能量集中一次用于成型的方式。只要是通過螺旋結(jié)構(gòu)使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機，均視為螺旋壓力機的一種。

一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機，特別是摩擦壓力機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產(chǎn)率和機械效率較低。

液壓螺旋機的傳動原理是利用推力液壓缸或液壓馬達迫使螺桿和與螺桿聯(lián)結(jié)在一起的飛輪旋轉(zhuǎn)儲存能量。螺母與機架固定，螺桿旋轉(zhuǎn)時必然推動滑塊上、下運動?；瑝K向下接觸工件時，儲存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。

從液壓螺旋壓力機的傳動原理可知：它采用油作液壓傳動介質(zhì)，液壓缸、液壓馬達、頂出器等自身可以潤滑。需要潤滑的是螺旋副、導(dǎo)軌。潤滑點少，一般采用分散潤滑，但亦有對導(dǎo)軌采用集中潤滑的。

摩擦壓力機是機械傳動，潤滑部件較多，除螺桿、導(dǎo)軌外，還有摩擦軸承、操縱桿銷軸軸承、各種氣缸?？梢圆捎梅稚櫥?，也可以采用集中潤滑。