母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。那么母線加工機(jī)加工螺紋的方法有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

   1、直進(jìn)法；螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處，采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀的三面都參與切削，導(dǎo)致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴(yán)重，進(jìn)刀量過大時，還可能產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。很顯然，加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。

   2、斜進(jìn)法。螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處，采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始終只有一側(cè)刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車削中不易引起扎刀現(xiàn)象。

   3、左右切削法。螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進(jìn)給至牙深，該方法同于斜進(jìn)法，在數(shù)控車床上采用宏程序編程來實(shí)現(xiàn)。

   4、切槽刀粗切槽法。該方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側(cè)面，這種方法在數(shù)控車中較難實(shí)現(xiàn)。

　對于母線加工機(jī)這種成套設(shè)備大家可能不是很熟悉，下面簡單介紹一下母線加工機(jī)的型號區(qū)別，希望能給予大家更多的了解，便于以后更有效的應(yīng)用。

　　1、根據(jù)液壓泵組的數(shù)量分類

　　單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；

　　兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；

　　三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

　　對于三泵可根據(jù)用戶的使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線機(jī)未配置冷卻器的，都配有風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

　　2、根據(jù)電氣控制

　　普通型母線加工機(jī)

　　不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

　　數(shù)控母線加工機(jī)

　　折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能，可以控制沖孔、剪斷的動作。

　　先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能。可以對不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

母線機(jī)的安裝場所要求

請選擇寬敞潔凈平整的場所，并注意以下事項(xiàng)： 1） 在材料的移動范圍內(nèi)，避免存在障礙物，以免出現(xiàn)事故。 2） 設(shè)備的擺放空間應(yīng)可實(shí)施維護(hù)、維修等作業(yè)，高度應(yīng)比機(jī)器高1500mm。    3）  設(shè)備電源：三相四線制380VAC PE.50HZ。一定要做到可靠的保護(hù)接地，避免放置在使用大電流設(shè)備的旁邊。    4）  工作環(huán)境：環(huán)境溫度不超過40℃，環(huán)境濕度5-95%RH。

母線機(jī)的保養(yǎng)方案

為確保甲方機(jī)器正常工作并延長機(jī)器使用壽命，有必要進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)，我司將上門對甲方協(xié)議設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)具體內(nèi)容如下表（表一）：液壓部分1、檢查液壓油位，如液壓油過于少，需及時注油，以免損壞油泵；2、清洗油箱底；3、清洗加油口；4、檢查液壓管路是否通暢，是否有老化及滲漏現(xiàn)象；5、檢查泵工作是否異常；6、檢查液壓單元各壓力值是否正常；7、檢查壓力表接頭是否有松動；8、檢查各液壓元件是否有損壞；電氣部分1、清潔電控柜；2、檢測電器柜散熱狀態(tài)是否良好；3、檢查電柜內(nèi)各接線端子是否牢固；4、檢測各電器元器件有無損壞，各觸點(diǎn)是否有發(fā)黑現(xiàn)象，必要時更換5、檢查電源線的老化情況；6、檢查各開關(guān)按鈕是否正常工作；7、檢查電機(jī)溫升情況，檢查散熱情況；8、檢查調(diào)試數(shù)控系統(tǒng)，必要時升級處理機(jī)床部分（沖、剪、彎）1、檢查電線絕緣良好；2、檢查剪床刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，及時磨礪或調(diào)換；3、檢查模具是否牢靠；4、檢查機(jī)床緊固件是否有松動；5、對沖床、剪床和折彎機(jī)各連接處和運(yùn)動部位進(jìn)行潤滑；6、檢查沖孔、剪切、折彎的工作壓力值是否正常；7、檢查各緊固螺栓是否牢固；8、檢查腳踏開關(guān)的工作性能；外機(jī)保養(yǎng)擦拭機(jī)床，工作臺要求無黃袍無油污其他根據(jù)現(xiàn)場操作工反應(yīng)的其他使用中存在故障進(jìn)行檢查并處理