線束加工廠簡述電子線束加工的接口

1、接口的分類  

i/o接口的主要功能是負責實現(xiàn)cpu，通過系統(tǒng)把i/o電路和外圍的設備聯(lián)系在一起，根據(jù)電路以及設備的復雜程度，i/o接口的硬件主要可以分為以下兩種：  

（1）、i/o接口芯片  

這類型的芯片大部分都是集成電路，可以通過cpu輸入不同的參數(shù)以及命令，并且控制相關的i/o電路以及一些簡單的外圍設備進行相關的操作。常見的接口芯片有：中斷控制器、并行接口、計數(shù)器以及dma控制器等等。  

（2）、i/o接口控制卡  

這類控制卡主要是由多個集成電路根據(jù)一定的邏輯組成一個部件，或者是直接的和cpu一樣在同一個主板上面，也可以是一個插件插在系統(tǒng)的總線插槽上面。  

2、接口的功能  

因為計算機的外圍設備的種類比較多，幾乎大部分都是采用的幾點傳動設備，所以，cpu在和i/o設備進行數(shù)據(jù)的交換的時候會存在以下幾個問題：  

（1）、速度不匹配:i/o設備的工作速度要比cpu慢許多，而且由于種類的不同，他們之間的速度差異也很大，例如硬盤的傳輸速度就要比打印機快出很多。  

（2）、時序不匹配:各個i/o設備都有自己的定時控制電路，以自己的速度傳輸數(shù)據(jù)，無法與cpu的時序取得統(tǒng)一。

線束廠的技術員根據(jù)線束圖做成線束排線板后，工人就按照排線板的規(guī)定來截線排線了。整車主線束一般分成發(fā)動機（點火、電噴、發(fā)電、起動）、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分，有主線束及分支線束。一條整車主線束有多條分支線束，就好像樹桿與樹枝一樣。整車主線束往往以儀表板為核心部分，前后延伸。電子線束行業(yè)的生存電子線束行業(yè)競爭愈來愈激烈，不變革不成長就意味著被淘汰，電子線束廠家技術能力是適應市場需求的基本條件，工廠成本管理是應對行業(yè)競爭的立腳根本。由于長度關系或裝配方便等原因，一些汽車的線束分成車頭線束（包括儀表、發(fā)動機、前燈光總成、空調(diào)、蓄電池）、車尾線束（尾燈總成、牌照燈、行李箱燈）、篷頂線束（車門、頂燈、音響喇叭）等。線束上各端頭都會打上標志數(shù)字和字母，以標明導線的連接對象，操作者看到標志能正確連接到對應的電線和電氣裝置上，這在修理或更換線束時特別有用。同時，電線的顏色分為單色線和雙色線，顏色的用途也有規(guī)定，一般是車廠自訂的標準。我國行業(yè)標準只是規(guī)定主色，例如規(guī)定單黑色專用于搭鐵線，紅單色用于電源線，不可混淆。

線束用機織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。線束應用非常廣泛，可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設備、各種電子儀器儀表等方面。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。

電動汽車高壓系統(tǒng)具有高電壓、大電流回路，其安全性、重要性不言而喻，如果人體接觸，可能會造成傷害，因此電動汽車高壓線束的設計非常重要?？紤]到電動汽車所處的環(huán)境惡劣，在高壓線束的設計中應注意以下方面： 

1、高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求；    

2、高壓電纜的線經(jīng)選擇和接插件選擇要合適，既不應過分冗余，同時的保證安全。       

3、線束應具有一定環(huán)境下的耐溫性能和溫升要求；

4、由于電動汽車電力電子部件多，電磁屏蔽需要重點考慮，外部線纜應全部為屏蔽電纜。     

5、對于電池內(nèi)部或電力電子內(nèi)部的線纜和接插件，基于成本考慮，可以不使用屏蔽層。     

6、線纜和接插件本身在安裝位置的不同考慮環(huán)境適應性，如防護等級、溫度特性、鹽霧特性等等。 

7、高壓電纜應具備一定的柔軟性，由于車內(nèi)空間小，高壓電纜承載的電流較大，線徑粗，線束的柔軟性對裝配及線束的受力均有好處。     

8、線束設計走向布置合理，高低壓線束設計分開，以防止高壓線束對低壓信號的干擾。    

9、由于汽車環(huán)境惡劣，線束布置應考慮車輛的高振動環(huán)境，線束必須有良好的耐磨性，同時對線束的固定需要關注。

10、為避免車內(nèi)走線的安全隱患，高壓線束一般不走室內(nèi)，對底盤的線束布置必須有良好的機械防護，如設置塑料線槽或金屬線槽對線束進行保護。   

11、高壓接插件應具有HVIL設計，當一路斷開時，整車應不允許上高壓，以保證安全。