在過去的20年中，該行業(yè)改進了預測性維護流程以及用于執(zhí)行預測性維護的工具。特別地，振動分析技術已經(jīng)發(fā)展到難以想象的水平。

　　什么是振動分析?

　　振動分析是一種使用振動測量來識別工業(yè)機械異常的技術。振動分析儀使用FFT算法和其他技術將振動信號分為振幅和頻率分量，以方便故障識別。

　　通過振動分析技術發(fā)現(xiàn)的故障

　　振動分析技術能夠識別一臺機器幾乎所有的故障。結(jié)果，有時分析需要補充方法來確認診斷。以下是振動分析確定的***常見故障：

　　1.失衡

　　2.軸承故障

　　3.機械松動

　　4.錯位

　　5.共振和固有頻率

　　6.電機電氣故障

　　7.彎曲軸

　　8.變速箱故障

　　9.泵中的氣蝕

　　10.臨界速度

新選擇 無線振動傳感器在工業(yè)中的使用可以提供測量扭轉(zhuǎn)振動的新方法。現(xiàn)在，我們可以直接以相同的采樣率和當前振動分析的解析能力在軸上測量扭轉(zhuǎn)振動。我們甚至可以在常規(guī)操作條件下監(jiān)視旋轉(zhuǎn)元件的狀態(tài)，以可視化其扭轉(zhuǎn)振動的演變。 案例分析 我們在額定扭矩為3.2 HP的兩缸空氣壓縮機的曲軸端安裝了一個高量程三軸振動傳感器（PHANTOM EPH-V11），用于扭轉(zhuǎn)振動研究。這項研究旨在證明傳感器在連接到旋轉(zhuǎn)軸時能夠發(fā)送可讀信號，并且還可以驗證二次諧波的存在，二次諧波是由扭矩變化引起的振動和與振動的和的乘積。曲軸的慣性（這種類型的機械中扭轉(zhuǎn)扭振的已知組件）。 主軸的標稱轉(zhuǎn)速為900 RPM，由使用4：1比率皮帶輪的3600 RPM單相電動機提供動力。




記錄數(shù)據(jù) 我很高興與您分享傳感器放置的簡便性，我***要做的就是將傳感器軸向擰到軸上。 另一方面，數(shù)據(jù)記錄沒有任何數(shù)據(jù)丟失，也沒有損壞的信號。此外，我們分析了加速度計的X軸，該X軸恰好是與該軸相切的半徑為9.6毫米（0.380英寸）的X軸。 我堅信我得到的是壓縮機的扭轉(zhuǎn)振動，我也確信該工具將被該領域的分析師高度評價。頻譜顯示出二次諧波，類似于理論上描述的諧波，甚至更多。

這些頻譜分量彼此之間存在什么關系?是倍頻還是分頻，還是調(diào)制頻率，或是某部件的特征頻率。

　　抓住頻率較高的成分進行分析，因為它們的量值對振動總水平影響***大。如果存在明顯的高幅值的頻譜分量，須找出它的的來源，及其它與機器的零部件對應關系。

　　應注意相位的變化情況，注意各測點之間相位的變化情況，它們往往預示著故障的類型

　　觀察哪些譜峰是同步發(fā)生變化，哪些不發(fā)生變化;是否有新的頻率出現(xiàn);單個譜峰的變化時單調(diào)增大或減小，還是波動五固定趨勢。