無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加；

2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；

3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4、錫渣少，可降低材料成本；

5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題；

6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線(xiàn)路板上銅的溶解速度，延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間；

環(huán)保無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)

1.品質(zhì)檔次：無(wú)鉛錫條有很多種類(lèi)，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無(wú)鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無(wú)鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無(wú)鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫?zé)o鉛錫條等，不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會(huì)有所不同。 　　2.錫條熔點(diǎn)：環(huán)保錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。 　　3.焊錫爐：一定要使用無(wú)鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。 　　4.環(huán)保助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合環(huán)保助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。 　　5.液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。

有鉛錫條怎么避免錫渣產(chǎn)生

有鉛錫條錫鉛合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過(guò)程中就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過(guò)高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì)越來(lái)越多。每款產(chǎn)品都有合適工作溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會(huì)加速氧化的過(guò)程，會(huì)溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時(shí)會(huì)不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。要找正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)錫條，正規(guī)品牌廠家不會(huì)在這方面做手腳的，雜牌廠家可能會(huì)在這方面降低錫含錫量。

什么叫波峰焊錫條

1.上錫效果好。有鉛錫條采用云南錫礦的電解錫錠熔合電解鉛，經(jīng)過(guò)特殊的工藝精致而成，產(chǎn)品松香芯是采用高品質(zhì)純白透明加氫松香配合自主研發(fā)的有機(jī)酸活性劑，經(jīng)過(guò)真空密閉器熬制而成，其工藝特殊，獨(dú)具業(yè)界水平。 2.焊錫條焊接設(shè)備：波峰爐跟手浸爐，手浸爐又分為常規(guī)手浸爐跟高溫手浸爐，高溫手浸爐使用工作溫度350-550度，錫條要對(duì)應(yīng)焊接設(shè)備。波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類(lèi)似波浪的現(xiàn)象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。 3.波峰焊工作原理：波峰爐由馬達(dá)帶動(dòng)，不斷將錫液通過(guò)兩層網(wǎng)的壓力使其噴起形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處于良好的工作狀態(tài)。而手動(dòng)型錫爐屬靜態(tài)錫爐，因?yàn)殄a鉛的比重不同。長(zhǎng)時(shí)間的液態(tài)靜置會(huì)使錫鉛分離，影響焊接效果。所以建議客戶(hù)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)錫液，約每?jī)蓚€(gè)小時(shí)左右攪動(dòng)一次即可，這樣會(huì)使錫鉛合金充分融合，保證焊接效果。而且?guī)缀趺窟^(guò)一次，需要把錫的表面的氧化層都刮掉。