齒輪計量泵安裝

 1》齒輪計量泵盡量安裝在靠近液料槽處，由于齒輪計量泵自吸能力有限，安裝時應(yīng)使齒輪計量泵進口低于液料槽液面至少30cm。

 2》對有可能進入雜志的場合，吸入管必須離開液料槽底面10cm，以避免沉淀雜志進入泵腔。

 3》過濾器加在吸入管離液料槽較近的位置，選擇形式適當(dāng)，網(wǎng)眼適中的過濾器，既要安全有效，又不可因為過密而導(dǎo)致吸入端阻力過大甚至是堵塞，而且要便于清理。

 4》齒輪計量泵的安裝位置應(yīng)選擇在明亮、干燥、清潔的地方，以利保養(yǎng)檢查，同時還必須預(yù)留拆卸檢查所需要的空間，安裝位置表面必須干凈、平整。

 5》齒輪計量泵的設(shè)計轉(zhuǎn)向是一定的，不允許反轉(zhuǎn)，所以安裝前需要搞清楚物料的進口和出口。

 6》所選連接管的管徑要盡量大一些，小也不能小于管接頭內(nèi)徑，吸入管應(yīng)選擇硬質(zhì)管路或者進行骨架處理，防止較大吸力將進口管吸扁；出口管應(yīng)選擇管壁足夠厚的管子，以承受大壓力。

 7》管內(nèi)必須干凈，無任何雜質(zhì)，防止異物進入齒輪計量泵，損壞內(nèi)部部件。

 8》管路上嚴禁有隆起的轉(zhuǎn)彎或死角，使氣體滯留，嚴禁有打結(jié)或纏繞，使管路堵塞；安裝進口管和出口管時，要注意不要將重量壓在齒輪計量泵上，否則會影響齒輪計量泵的使用和壽命。

9》管路連接必須緊密，防止漏料漏氣，以保證齒輪計量泵輸送的；安裝完畢，應(yīng)用空氣和肥皂水檢查管路的密封性。

不銹鋼齒 輪泵液壓傳動系統(tǒng)的發(fā)燙，立即危害不銹鋼齒 輪泵的一切正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成不良影響，關(guān)鍵有以下幾個方面： (1)工作液態(tài)的溫度上升后，使工作液態(tài)的粘度降低，泵的泄露提升，泵的具體總流量有一定的降低; (2)液壓傳動系統(tǒng)及元器件的液壓密封件在高溫下霉變，延展性轉(zhuǎn)性工作能力減少，使密封性特性減少，乃至密封性無效，使泄露提升; (3)當(dāng)液壓電磁閥件的閥芯、閥體材料不一樣、線膨脹系數(shù)不與此同時，閥芯、油路板中間因熱變形而發(fā)生閥芯卡住狀況,導(dǎo)致不銹鋼齒輪泵不可以工作; (4)工作液態(tài)的粘度降低時,使工作液態(tài)的潤濕性能減少,液壓系統(tǒng)的損壞加速,加快了元器件的磨損失效,減少了元器件的使用期限。 為了更好地盡量減少以上狀況的產(chǎn)生，有一些不銹鋼齒輪泵在應(yīng)用一定時間后，迫不得已慢下來，使系統(tǒng)軟件減溫，進而減少了不銹鋼齒輪泵的開概率，危害了工程進度。因而，應(yīng)對于系統(tǒng)軟件發(fā)熱原因，采取有效對策，操縱液壓傳動系統(tǒng)的溫度，確保不銹鋼齒輪泵的一切正常應(yīng)用。

軸承是齒輪計量泵的核心部件之一，軸承材料的選擇和設(shè)計十分講究以確保齒輪計量泵的穩(wěn)定運行。通?；瑒虞S承用于齒輪泵，這種軸承形式，內(nèi)徑略大于內(nèi)部的軸徑。輸送的介質(zhì)通過潤滑溝槽流入軸承內(nèi)部，并在軸承中建立起潤滑油膜。軸浮在軸承中轉(zhuǎn)動，通過物料來給軸承進行潤滑，必須保證軸和軸承之間有物料，否則會導(dǎo)致軸和軸承的損壞。這種損壞通常是不可修復(fù)的，會導(dǎo)致需要更換軸和軸承。常見的齒輪泵軸承分為：滑動軸承、帶軸肩的軸承、滾柱軸承。1、滑動軸承鄭州巴特有多種軸承的材料選用和設(shè)計組合形式。根據(jù)不同的需要多種材質(zhì)供選擇還可選用涂層增加壽命。根據(jù)不同的需求和應(yīng)用，使用不同的軸承技術(shù)是有意義的。2、帶軸肩的軸承帶軸肩的軸承用于齒輪泵的入口壓力高、而且泵的驅(qū)動軸兩端都伸出泵體外。在泵開始啟動時，在軸承反面會承受到高壓的物料推力，把軸承推向齒輪。裝在泵體內(nèi)帶軸肩的軸承就不會被推向齒輪了。我們在大型的齒輪泵上也用帶軸肩的軸承。3、滾柱軸承密封的滾柱軸承用于一些復(fù)雜的需求。它可用帶潤滑的混合軸承（金屬 陶瓷）或作為軸保護套的密封軸承單元。