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紙管機是生產紙管材的重要機械設備，其生產的產品廣泛應用于各個行業(yè)。紙張管機的使用要注意許多安全問題，今天跟大家講的是紙張管機開機要注意的方面。

一、檢查印刷油墨是否與操作手冊上的要求相符。

二、檢查膠粘劑是否符合要求。

三是設備潤滑到位，具體位置有：軸套，滑軌，凸輪，油孔等。

四、接通電源時，應檢查設備附近是否有人，并注意安全。

五、開機時開真空泵檢查真空壓力，同時開空壓機檢查各部分調節(jié)壓力。在確認正常后，接通磨邊機的排風設施，排風運行，開膠泵檢查上膠是否正常。

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(6)完全確定正常后，應先進行手動操作，檢查各工作部位是否正常，如有故障應先排除故障，確認無誤后，方可采用半自動操作生產。

(7)達到調節(jié)烘房溫度的數值：680 C.(調整視紙管干燥度)

開機前先用工具將磨具磨軸清洗干凈，將磨具磨軸內的余膠清除，再用壓縮空氣吹干。

(9)開機前必須給銅套加油。

(10)開機前的換氣閥門必須加油，并且要經常加油。

(11)在整個運行過程中，必須由一個人操作設備控制開關，并注意設備上的人員。

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在測試之前先調整切管機。切管裝置調整過程？讓我們介紹一下。

一、切斷分紙機的電源。一是調整臺面右側擋板，將擋板孔移動到固定螺絲的正中心位置，以便在生產時可靈活調整平板修邊。

第二，根據工作單尺寸要求，調整配置有壓線輪的分紙刀。首先擰松定位螺絲，使分紙刀和壓線輪處于軸上的位置，正好符合工單尺寸和配料要求的尺寸，然后擰緊定位螺絲。

三、根據工單上所要求的尺寸，調整壓線輪和分紙刀的位置，調整壓線輪時應看清備注欄中的要求，是否要求用斜壓線或凹凸線，以保證壓線的準確性。

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四、擰緊紙管分切機的螺絲時，注意上、下刀螺絲一致，固定程度均勻，切不可一根螺絲過緊，一根螺絲過松，在生產過程中，刀片受力不均會把刀碰壞。

五、調整壓線軸、分紙刀上下距離，使之與平板厚度相適應，確保壓線要實，不會爆線，分紙刀必須光潔，不可有毛邊。

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激光切管機采用數字化系統(tǒng)控制，也是激光切管機切割管材的優(yōu)點之一。一是保證了切管機的精度和靈活性，激光切管機可加工任何已編制好的切管機的形狀，并可在任何方向上完成切管機的切割。無需任何工具，模板可以迅速改變形狀。

這說明用激光切割管材，可以代替機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設備和硬質工具的工序，實現對復雜管材結構的下料、倒角、切槽或孔、刻痕及其他可能的尺寸和形狀特征的加工等。隨著我國不銹鋼管產量和消費量的快速增長，激光切管設備也在國內迅速普及，對數控切管技術的需求和人才的需求也越來越大。只需一分鐘就可以修改設計方案，而不會影響到整個產品生產過程；更大的好處是，終用戶可以控制短版或中版生產，而無需制作大量的模板，從而能夠更快地根據客戶需求做出響應，從而為實現個性化定制提供可能。

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本數控全自動切管機在使用過程中，作為從事數控切管機研發(fā)的人員，從多年的實際操作經驗中總結出等離子數控切管機在切割工件時，可通過等離子電源調節(jié)切割電流參數，供廣大用戶相互交流和學習。調整器等離子體電源打電流的大小對實際切割工件的切割質量影響很大，不通厚度，有相應的電流調節(jié)，只有熟練掌握電流調節(jié)操作，才能正確地使用全自動切管機，使之達到佳切割效果。