空壓機(jī)前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器區(qū)別

空壓機(jī)前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器區(qū)別 首先眾所周知，前置過(guò)濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤(rùn)滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機(jī)還是冷凍式干燥機(jī)，配置前置過(guò)濾器都是要有的。否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進(jìn)行蒸發(fā)器，都會(huì)大大降低冷干機(jī)的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機(jī)后置過(guò)濾器的作用呢?后置過(guò)濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧濃度到高的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過(guò)濾器處幾乎是沒(méi)有液體水排出的，如果有則說(shuō)明冷干機(jī)內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問(wèn)題。 綜上，我們可以看出前置過(guò)濾器的主要作用是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行初步的過(guò)濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過(guò)濾掉，同時(shí)起保護(hù)機(jī)組的作用。所以說(shuō)空壓機(jī)前置過(guò)濾器是對(duì)壓縮空氣的預(yù)處理，進(jìn)行初步過(guò)濾，過(guò)濾掉比較大的顆粒物。后置過(guò)濾器是相對(duì)比較精密的，壓縮空氣進(jìn)入到后置處理階段，基本是沒(méi)有液體排出，如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過(guò)前置過(guò)濾器的保護(hù)，直接由后置過(guò)濾器來(lái)處理，將有可能導(dǎo)致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。

空壓機(jī)應(yīng)該安裝在什么位置

空壓機(jī)應(yīng)該安裝在什么位置 1、空壓機(jī)安裝時(shí),須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修。 2、空氣濕度要低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離,有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場(chǎng)所。 3、空壓機(jī)安裝時(shí),安裝場(chǎng)所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度,夏季應(yīng)低于40度,因?yàn)榄h(huán)境溫度越高,空氣壓縮機(jī)排出溫度越高,這會(huì)影響到壓縮機(jī)的性能,必要時(shí),安裝場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。 4、如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。 5、空壓機(jī)安裝場(chǎng)所內(nèi)空壓機(jī)機(jī)組宜單排維修保養(yǎng)空壓機(jī)設(shè)備。 6、預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機(jī)設(shè)備。 7、預(yù)留保養(yǎng)空間,空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。 8、空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。

電機(jī)軸相饒度是否符合要求

檢修方法 1.電氣原因檢修：首先測(cè)定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說(shuō)明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進(jìn)行查找另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測(cè)量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，將電繞組重新下線。 2.機(jī)械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測(cè)量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙，檢查軸承，測(cè)量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉(zhuǎn)軸，對(duì)彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸，然后對(duì)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)。 3.負(fù)載機(jī)械檢查正常，電氣本身也沒(méi)有問(wèn)題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面、傾斜度、強(qiáng)度、中心找正是否正確，聯(lián)軸器壞，電機(jī)軸相饒度是否符合要求。