聊城市銘新存鋼材有限公司坐落于聊城市高新區(qū)韓集鄉(xiāng)后姜村，公司占地116余畝，新近三輥軋機 12一臺，30一臺，60一臺，能加工定做6-63*0.5-7mm冷軋精密管，外表光滑，誤差小于3絲。冷軋到規(guī)定的厚度，退火，去氧化皮，這種表面是去氧化皮或者酸洗作業(yè)后得到的，或者最后通過表面黯淡的工作輥輕微冷軋后得到。本公司生產的產品廣泛應用于軍械設備制造，摩托車，汽車，飛機，航空母艦等國家重點項目。原冷拔機有50t一臺，20t一臺，10t一臺主要以45#鋼管為主，能加工定做10-50*2-4mm冷拔管，另有兩臺毛細管拔機，能生產定做2-6*0.3-1mm毛細鋼管，常用不銹鋼材質：304、321、316L、310。 公司產品廣泛應用于石油、化工、電力、機械、儀器制造、建筑等行業(yè)。

無縫不銹鋼精軋管是工業(yè)管經(jīng)過三輥軋機進行冷軋之后，經(jīng)過去油，平頭，內外拋光后，變成不銹鋼精軋管，滿足客戶要求。并與國內撫順鋼廠、重慶特鋼、上海武鋼等國內鋼廠有著密切的合作關系和較強的銷售實力。使用這種生產工藝生產的不銹鋼精軋管：外徑公差±0.05，
不銹鋼精軋管壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，不銹鋼精軋管內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02至0.05mm，直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼精軋管內外表面光潔度Ra≤0.8μm
   不銹鋼精軋管經(jīng)拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，不銹鋼精軋管甚至可達0,1以下甚至8K表面

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冷拔精密鋼管是一種新型高技術節(jié)能產品。我公司位于聊城市高新區(qū)韓集鄉(xiāng)后姜村，公司實力雄厚，設備齊全，規(guī)模大，交貨快，所有的產品執(zhí)行國家標準，工藝先進，做工精細，認真負責。近年來，采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I域。冷拔精密鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。

冷拔方式：

生產冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點：

(1)生產：用傳統(tǒng)的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。

(2)成品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。成品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，成品率可達95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。一般在成品管內層強度限提高達60%。冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學處理后在冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。