關(guān)于LNG低溫儲(chǔ)罐有幾種儲(chǔ)存形式你知道嗎？

目前，國(guó)內(nèi)外常用的LNG低溫儲(chǔ)罐有常壓儲(chǔ)存、子母罐帶壓儲(chǔ)存和真空罐帶壓儲(chǔ)存三種形式。

（1）真空罐：真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。LNG 總儲(chǔ)存量在1000m3以下，一般采用多臺(tái)真空罐集中儲(chǔ)存。

（2）子母罐：子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮?dú)?，以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，外罐在現(xiàn)場(chǎng)安裝。

（3）常壓罐：常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場(chǎng)安裝制造，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)

LNG儲(chǔ)罐施工是個(gè)大工程，涉及到很多施工技術(shù)，其中一些關(guān)鍵技術(shù)能很大程度地提升儲(chǔ)罐質(zhì)量。

內(nèi)、外罐施工

　　儲(chǔ)罐全部采用液壓提升倒裝法施工。液壓提升裝置均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處，   先提升罐頂及   上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接著通過(guò)液壓提升裝置再次進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使己組焊好的罐體上升，直到   后一層壁板組焊完成，從而將整個(gè)儲(chǔ)罐安裝完畢。

由于LNG儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長(zhǎng)，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過(guò)程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長(zhǎng)1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對(duì)稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫(huà)出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長(zhǎng)、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時(shí)變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對(duì)板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過(guò)分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅(jiān)持先短、后中長(zhǎng)的原則，做好收縮縫的預(yù)留。