數(shù)控龍門銑電氣控制引起的振動故障具有隨機性，可用以下幾種方法來判別：

1.外驅動法

對CNC數(shù)控龍門銑主軸運轉引起的振動，可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅動直流電動機變速）通過聯(lián)軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。

2.電流測量法

機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。

引起數(shù)控龍門磨床精度異常的因素分析

在數(shù)控龍門磨床的實際使用中，精度異常是我們常會遇到的，作為一家專業(yè)的數(shù)控龍門磨床生產廠家，發(fā)那機床為大家分析下引發(fā)該故障的原因。

1、機床進給單位被改動或變化。 

2、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。

3、機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常。 

4、電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。

5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件也會引起數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)精度異常的情況。

6、還有一點就是加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。

龍門銑床操作規(guī)程

一、 操作者必須熟悉“四懂三會”，憑操作z證操作設備。

二、 工作前：  

1．檢查“交接班記錄本”，按設備“巡回檢查內容”檢查設備各部件是否合乎要求。  

2．按“潤滑圖表”規(guī)定注油，并注意掌握油箱的換油周期以及各部油氈、油線的清洗更換時間。

三、工作中：  

1．開車時先以低速運轉三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉正常后方可開始工作。  

2．嚴禁超負荷超技術規(guī)格使用設備。

1．銑刀退離工件后，全部手柄應置于非工作位置，側刀架落在底端，工作臺置于導軌中間  

2．按保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)設備，工件、工具、附件等擺放整齊，滑動面擦凈加油潤滑。  

3．按交接班制度進行交接班，添好交接班記錄。

工作中：  

1．開車時先以低速運轉三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉正常后方可開始工作。  

2．嚴禁超負荷超技術規(guī)格使用設備。

3．裝卸工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀，選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落，不要碰撞設備。工件要卡牢。  

4．要正確選擇刀具，禁止用磨鈍了的刀具進行磨削 。  

5．要根據(jù)工件的材料及尺寸選者、擇適當?shù)那邢魉俣群瓦M給量。

6．根據(jù)工件的加工長度，將工作臺的行程擋鐵調整夾緊在選定的位置上，不使用擋鐵時，應將其緊固在工作臺兩端。  

7．銑鉆通孔或切削工件時，應將工件墊起卡緊，不要銑傷工作臺。

8．在主軸內安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現(xiàn)象。