等離子切割機(jī)的工作原理

    等離子切割機(jī)的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對(duì)工件進(jìn)行切割。等離子切割機(jī)在工業(yè)中的使用也越來(lái)越廣泛。等離子切割機(jī)開機(jī)前該做哪些準(zhǔn)備工作？

一、等離子切割機(jī)通電前需要先檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上，設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。

二、開機(jī)前先接通總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。

三、將等離子切割機(jī)電器柜內(nèi)的斷路器移動(dòng)到ON的位置上。

四、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時(shí)顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。

五、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

六、開啟空氣壓縮機(jī)， 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)壓力控制開關(guān)。全自動(dòng)鋼管等離子切割機(jī)設(shè)計(jì)

全自動(dòng)等離子切割機(jī)的切割原理

    全自動(dòng)等離子切割機(jī)的切割原理及特點(diǎn)： 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來(lái)加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動(dòng)而形成切割，同時(shí)被高速焰流吹除而形成切口的過(guò)程。等離子切管設(shè)備，等離子切管機(jī)用于管材下料時(shí)，因其切割原理，熔斷的切口會(huì)發(fā)黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進(jìn)一步加工，一般應(yīng)用在對(duì)切口要求不高或是需要對(duì)切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強(qiáng)，噪聲、煙氣和嚴(yán)重，工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強(qiáng)安全防護(hù)；全自動(dòng)鋼管等離子切割機(jī)設(shè)計(jì)也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機(jī)的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內(nèi)，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進(jìn)一步精加工的薄板切割初步下料。

數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn)

　  數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn)

　　1.X、Y軸均采用齒輪條傳動(dòng)，X、Y軸運(yùn)行軌道均采用精密直線圓規(guī)，有效的保證了機(jī)械運(yùn)行精度，大大提高切割速度。

　　2.獨(dú)特的割槍調(diào)高裝置，避免割槍頭與鋼管接觸產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，滾動(dòng)摩擦使運(yùn)行更加平穩(wěn)，大大提高了切割速度。

　　3.可采用電腦直接控制，功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單，會(huì)操作電腦就能操作該型號(hào)數(shù)控切割機(jī)。操作人員易培訓(xùn)，從此不用再為買了設(shè)備無(wú)人操作而煩惱。電腦繪圖、程序生產(chǎn)、控制加工無(wú)縫配合，一臺(tái)電腦實(shí)現(xiàn)全部功能，省時(shí)、省心、省力。機(jī)械限位、電子限位裝置各一套，讓生產(chǎn)無(wú)后顧之憂。雙邊驅(qū)動(dòng)，配置大功率電機(jī)、精細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，配合精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行速度更快、更穩(wěn)定，切割效率更高。

       全自動(dòng)等離子切管機(jī)基本配置,全自動(dòng)等離子切管設(shè)備采用廣受好評(píng)的數(shù)控切割專用控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單。全自動(dòng)等離子切管設(shè)備采用專用展開軟件，自動(dòng)生成圖紙，導(dǎo)出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選擇所需要樣式，輸入所需要的尺寸，然后導(dǎo)出加工程序進(jìn)行切割就可以了，既方便快捷、又實(shí)用。