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鋰基潤滑脂的產品性能

(l)耐水性好，遇水不易乳化變質，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。極壓抗磨鋰基黃油

(2)具有良好的剪斷安定性與觸變安定性，儲存中分油量少。

(3)具有較好的可泵送性。極壓抗磨鋰基黃油

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潤滑脂的成分有什么？

1、基礎油

基礎油是潤滑脂的主要成分，基礎油的性能直接影響了潤滑脂各方面的性能。礦物油容易氧化變質，一般不能用作高溫潤滑脂的基礎油。合成油具有較好的高溫穩(wěn)定性、氧化安定性、較好的粘溫性能、較低的揮發(fā)性，能夠滿足高溫情況下各方面的要求，已經成為高溫潤滑脂主要使用的基礎油。極壓抗磨鋰基黃油

2、稠化劑

稠化劑是潤滑脂不可缺少的固體部分，稠化劑將基礎油增稠至半固態(tài)，它和基礎油一樣決定了潤滑脂的性質。稠化劑種類可分4大類，即皂基、烴基、有機和無機稠化劑。烴基稠化劑一般使用溫度很低(小于80℃)，高溫稠化劑以皂基、有機和無機為主。

廣東塔機壹號起重設備有限公司——極壓抗磨鋰基黃油

潤滑脂加過多會有什么危害？

潤滑脂過多有以下危害：在操作過程中溫度升高，導致密封問題，增加能耗，對潤滑脂本身不好。例如，如果在電動機上添加更多的潤滑脂，耗電量就會增加，嚴重的話，電動機就會發(fā)生故障。

以軸承為例。過量的潤滑脂在軸承腔內劇烈攪拌，增加軸承轉動阻力，增加溫度和能耗。溫度升高也會導致潤滑脂氧化更快（過早變質和使用壽命縮短）。溫度的升高使?jié)櫥兴幕A油沉淀較快，潤滑脂能起到潤滑作用，主要是因為其中含有油?；A油從潤滑脂中流失后，會留下增稠劑，使其變干變硬，使新加入的潤滑脂不能充分流向軸承芯，導致潤滑不良，軸承磨損甚至失效。此外，干潤滑脂的硬塊可能會脫落、破l裂，然后被帶入軸承。

塔機壹號起重設備有限公司——極壓抗磨鋰基黃油

潤滑脂過多也會導致密封問題。密封件上的壓力會增加，導致密封件破l裂和失效，導致密封件薄弱，引入雜質和滲透，并導致軸承損壞。使用黃油槍進行潤滑時，請注意密封件的壓力。一些黃油槍的壓力可以達到15000磅/平方英寸，而一般的唇形密封可以承受大約500磅/平方英寸。因此，潤滑時應適當控制黃油槍的壓力。

對于電動機來說，附加潤滑脂的有害影響與軸承相似，但也可能導致潤滑脂過量泄漏到電機繞組，表面干燥，導致繞組散熱不良。