內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

乳 化 切 削 液 發(fā) 臭 如 何 解 決

1.  做好現(xiàn)場(chǎng)管理：及時(shí)清潔機(jī)臺(tái)，清除切屑，清理干凈雜油，同時(shí)注意檢修機(jī)器防止其他油泄漏混入切削液。

2.  停機(jī)期間可添加殺菌劑，并且每天空機(jī)運(yùn)行15-20分鐘。

3.  選擇合適的切削液：根據(jù)自己加工產(chǎn)品的材質(zhì)挑選不會(huì)發(fā)臭的全合成切削液。

4.  選擇好的切削液供應(yīng)商：深圳市宇田潤(rùn)滑劑有限公司

不銹鋼清洗劑在不銹鋼材料以及不銹鋼制品清洗中是經(jīng)常使用到的一種助劑，主要是用來去除其表面的污跡、油脂、粘附物以及銹跡，保證不銹鋼材料以及不銹鋼制品的正常使用。那就要求我們掌握不銹鋼清洗劑的使用方法和特點(diǎn)，方便使用。

不銹鋼清洗劑的特點(diǎn)：

1.去污能力強(qiáng)，能去除大部分不銹鋼和其他金屬制品的表面污垢。

2.可清洗的金屬不只限于不銹鋼，還可用于陶瓷、汽車用品等行業(yè)，應(yīng)用非常廣泛。

3.清洗劑本身安全性高，對(duì)人體基本無傷害，溫和無刺激，不產(chǎn)生清洗殘留物，不會(huì)對(duì)清洗物造成損傷。

不銹鋼清洗劑的使用方法：

1.加熱浸泡，在常溫清洗的基礎(chǔ)上加熱清洗。

2.噴淋清洗:用不銹鋼清洗劑配制，然后用噴淋裝置清洗。

3.機(jī)械清洗:例如機(jī)械攪拌清洗。

4.手工擦洗，利用擦拭物直接清洗不銹鋼表面。

1、從加工的材料方面考慮：

對(duì)于高硬度難加工的鋼材，例如不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、某些特種合金、硬度很高的金屬切削起來都比較困難，這些金屬對(duì)切削液的要求就比較高，需要使用具有防燒結(jié)功能的切削液,一般是含有活性硫和活性氯的添加劑，在切削過程中保護(hù)刀具和工件，保證良好的切削效果。

有些金屬，例如銅、鋁等，容易切削，強(qiáng)度不大。建議使用通用半合成液或者普通切削液就可以，不宜使用含有活性硫添加劑的切削液，以免腐蝕工件。

2、從加工工藝方面考慮：

不同種類的切削液在性能特點(diǎn)上有所不同，純油型切削液潤(rùn)滑性較好，但是冷卻性差。水基切削液冷卻效果好，但潤(rùn)滑效果差。全合成型切削液冷卻性能較好，半合成、乳化液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能介于全合成和純油型之間。在加工中，不同的加工工藝對(duì)潤(rùn)滑性和冷卻性要求不同，要考慮加工工藝。

加工工藝對(duì)切削液的性能要求不同，慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性好，高速切削由于發(fā)熱量大，需要較好的冷卻效果。切削相對(duì)容易的工藝要求的粘度也不高，普通的添加劑配方就可以滿足使用。加工難度高的工藝，例如內(nèi)螺紋切削、拉削，對(duì)潤(rùn)滑性的要求較高，一般使用壓型切削油，油的粘度高于普通切削的要求。