干粉砂漿生產(chǎn)線成套配置：

　　年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。如投資一條年產(chǎn)10萬(wàn)噸的干粉砂漿生產(chǎn)線，全部引進(jìn)國(guó)外干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)，大約需要2000萬(wàn)～3000萬(wàn)元，此外還要考慮塔式廠房所需要的鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)氣罐或儲(chǔ)油罐、原料的裝卸、搬運(yùn)產(chǎn)品的叉車(chē)等輔助設(shè)備。

干粉砂漿設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)    

  1、及時(shí)清除干粉砂漿設(shè)備料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

  2、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

  3、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號(hào)系統(tǒng)是否完好。

  4、保證機(jī)器及周?chē)h(huán)境的的清潔。

  5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。

  6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

  7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。

  8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。

  9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

干粉砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程的制定主要是為了規(guī)范干粉砂漿攪拌機(jī)的操作方法，使得設(shè)備的使用更加具有保養(yǎng)性。那么干粉砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程是什么？

1）在使用設(shè)備攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

　　2）將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。

　　3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。

　　4）自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。

　　5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

　　6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。

干粉砂漿攪拌機(jī)的操作和使用應(yīng)該注意保持設(shè)備的清潔，這樣才能防止設(shè)備被銹蝕，同時(shí)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備故障的發(fā)生。