混凝土中水泥的強度宜稍高于或等于混凝土的強度，當(dāng)混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。符合國家標(biāo)準的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗合格以后方可使用。摻合料和外加劑是兩項外加材料，用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細度與水泥相同或者更細。

干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。三、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌樓的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌樓基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。

從功能上分，各種混凝土攪拌樓一般由以下幾部分構(gòu)成：1、儲料倉：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構(gòu)供料；2、配料機構(gòu)：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等；3、上料機構(gòu)：主要用來提升砂石骨料；4、攪拌機：將各種原始物料進行攪拌，后形成混凝土；5、控制操作系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。四、熟悉要操作的攪拌樓的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌樓的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。

結(jié)構(gòu)原理取力裝置國產(chǎn)混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關(guān)將發(fā)動機動力取出，經(jīng)液壓系統(tǒng)驅(qū)動攪拌筒，攪拌筒在進料和運輸過程中正向旋轉(zhuǎn)，以利于進料和對混凝土進行攪拌，在出料時反向旋轉(zhuǎn)，在工作終結(jié)后切斷與發(fā)動機的動力聯(lián)接。液壓系統(tǒng)將經(jīng)取力器取出的發(fā)動機動力，轉(zhuǎn)化為液壓能（排量和壓力），再經(jīng)馬達輸出為機械能（轉(zhuǎn)速和扭矩），為攪拌筒轉(zhuǎn)動提供動力。減速機將液壓系統(tǒng)中馬達輸出的轉(zhuǎn)速減速后，傳給攪拌筒。