各部件作用

板式換熱器：是由具有一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的一種新型換熱器,換熱板片之間由密封墊片密封和導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)在相鄰兩板片形成的狹小曲折的通道中各自流過,通過相隔的板片進行傳熱。

板式換熱器將熱能從熱網(wǎng)轉(zhuǎn)移到用戶系統(tǒng)，滿足用戶采暖及生活熱水等需要。

水泵：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力的機器統(tǒng)稱為泵，用來輸送的液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

水泵分類

按泵軸位置分為：

1)立式泵 2)臥式泵

按吸口數(shù)目分為：

1)單吸泵 2)雙吸泵

按水泵在機組中的位置，分為：循環(huán)水泵、補水泵和增壓泵，機組中所用循環(huán)水泵多為立式單吸管道泵；補水泵多為立式多級離心泵；增壓泵為立式單吸管道泵。

板式換熱器百的工作原理：

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。度

冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，知并通過此板片進行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。

密封墊對于板式換熱器的使用非常重要,那么你知道板式換熱器的密封墊是怎么做的嗎?下面簡單看一下。

1.在密閉式或開放式橡膠混合機中混合,使按配方稱取的所有原料組分混合均勻,混合橡膠的混合:稱取原料的準確量。

經(jīng)過實驗室試驗,將該復合橡膠用于板式換熱器密封墊片的生產(chǎn)。

2.膠料可通過擠出機制成相應的毛坯一圓柱形膠條(膠料坯 :由于換熱器密封墊的截面積和長度不同)。

3.即,將未硫化的橡膠條半成品放入熱模的型腔中(模板更換器:熱交換器密封墊在壓機中通過模壓制成。

4.硫化在成型過程中沒有完全完成。后硫化是為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。將模壓硫化后的板式換熱器密封墊在靜態(tài)條件

下放入烘箱中,終硫化完成。烘箱中的溫度應均勻,保溫時間因橡膠化合物的不同而不同。硫化是換熱器墊片生產(chǎn)中非常重要的一步。烘箱應配有連續(xù)溫度記錄裝置。

5.成品檢驗成品板式換熱器墊片從每個烘箱中取出,根據(jù)成品標準在實驗室進行測試。