肉制品烘干

近年來，我國掛面生產(chǎn)能力不斷擴大，人們對面條質(zhì)量要求越來越高，市場競爭十分激烈，因此，設備生產(chǎn)廠家不斷研究、探討掛面烘干工藝，我廠經(jīng)過反復總結(jié)經(jīng)驗教訓，獲得了新的工藝方案，現(xiàn)簡單介紹該工藝以供同行探討和研究。

一、傳統(tǒng)烘干工藝：為了使?jié)衩鏃l在熱量、風量的作用下，內(nèi)部水份擴散到表面，并汽化轉(zhuǎn)移到空氣中，形成濕空氣被流動的干燥介質(zhì)帶走，這就是傳熱傳質(zhì)的過程，在這過程中，高溫度必須保持相應的空氣含濕量，否則造成內(nèi)外不平衡，表面形成密封的結(jié)膜，干燥不通暢、不勻。產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)應用案例相關機型產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)應用案例相關機型產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹：生產(chǎn)熱泵魚蝦烘干機采用冷、暖風烘干系統(tǒng)，烘干溫度范圍在10-70℃可調(diào)，適合不同的烘干工藝要求。易產(chǎn)生酥面、斷條，或出現(xiàn)酸面現(xiàn)象，因此，會導致掛面質(zhì)量不穩(wěn)定、zheng品率低、條形差、包裝不嚴實，產(chǎn)品缺乏市場競爭力。

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設備。

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設備。

 桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

桂圓烘干機械烘干工藝：

  初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴散，

食品干燥設備

食品干燥設備該烘干機適用于大棗，枸杞，金銀花,海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干， 也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干， 以及金銀花、菊花、、丹參，人參等中藥材烘干 。公司多層直排網(wǎng)帶世烘干機現(xiàn)已成功在姜片烘干蒜片烘干和鮮花牧草烘干等過個行業(yè)取得成功的應用經(jīng)驗。 凡是太陽能曬干的物料都可以烘干.

  工廠化建設需要建烘道,聯(lián)系我們,專業(yè)工程技術(shù)人員提供設計方案和烘干工藝。

   烘干機采用低溫,加強循環(huán)風進行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,保持自然色澤、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,高

食品干燥設備 烘出的干棗，必須嚴加注意通風散溫，時間約需2~3天,方可堆入貯存。有的地方不注意散熱，將剛從烘房烘干卸出的紅棗，立即堆放一米多厚于庫房，由于紅棗含糖量高，在熱的作用下，糖分發(fā)酵，棗味變酸,嚴重影響棗的質(zhì)量。適用于：包裝后除水烘干、大棗烘干、枸杞烘干、香菇烘干、辣椒烘干、木耳烘干、蔬菜脫水烘干、水果烘干等。***后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。齊奧干燥

熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標準要求。

.風機強制風循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小，獨特的可調(diào)式分風多孔板,保證溫度均勻.