主要特點(diǎn)：

1. 系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運(yùn)輸方便。

2. 自動化程度高，操作方便，管理簡單。

3. 溶氣，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。

4. 按不同的水質(zhì)及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。

四方SQR平流式氣浮機(jī)將經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出；比水比重大的雜質(zhì)下沉到底部，間歇性排放到污泥池。

平流氣浮運(yùn)行條件

平流氣浮機(jī)設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。

4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑，一般空壓機(jī)二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

工藝特點(diǎn)

? 工藝流程簡捷、工程造價低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理；

? 處理系統(tǒng)具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；

? 調(diào)節(jié)池前設(shè)置格柵井，初步去除廢水中的纏繞物、漂浮物、顆粒雜質(zhì)，減輕后續(xù)處理負(fù)荷；

? 充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響盡量降低；

? 采用集中控制，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性；

? 系統(tǒng)采用逐級處理，深化處理，保證出水符合排放及回用標(biāo)準(zhǔn)。