AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH型泵，亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿，在泵的da允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。其中HH型泵適用于輸送低濃度高揚(yáng)程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚(yáng)程渣漿。當(dāng)選定的泵在3/4nmax時，流量合適而揚(yáng)程達(dá)不到，可采用多臺泵串聯(lián)形式。以上幾種型式的泵亦可用于有一定磨蝕性的渣漿。

L型泵，亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉(zhuǎn)速越高，體積小，重量輕，適用于輸送細(xì)顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。

     6 4d-ah渣漿泵河北源潤水泵制造有限公司主要是渣漿泵、 6 4d-ah渣漿泵煤礦泥泵、石油化工泵、污水泵及其系統(tǒng)工程綜合生產(chǎn)廠家，在耐磨、耐腐蝕泵領(lǐng)域以為客戶提供多規(guī)格、多材質(zhì)，以客戶需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品，做出了不懈的努力。6 4d-ah渣漿泵

        6 4d-ah渣漿泵我公司產(chǎn)品主要為煤炭、電力、冶金、石油、化工、造紙、制藥等部門提供配套專用，公司產(chǎn)品銷往全國25個省市。作為專業(yè)的泵及其系統(tǒng)解決方案的廠家，為用戶提供各種形式及規(guī)格的泵類產(chǎn)品。開式葉輪只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5片)。我公司將以'良好的信譽(yù)，的產(chǎn)品，合理的價(jià)格，完善的服務(wù)'的宗旨，在短的時間贏得客戶的信任，將以弘揚(yáng)創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)的企業(yè)精神，開拓進(jìn)取，以的機(jī)制為客戶提供優(yōu)良的服務(wù)，迎接市場的競爭與挑戰(zhàn)，與新老客戶謀求共同發(fā)展，真誠歡迎各界朋友來人、來函、垂詢惠顧、光臨指導(dǎo)。6 4d-ah渣漿泵

企業(yè)目標(biāo)：做精、做強(qiáng)、做長；渣漿泵產(chǎn)品——要精益求精，要做出精品。

   在選煤行業(yè)使用分?jǐn)?shù)渣漿泵

 在選煤行業(yè)的實(shí)際選用中，由于有的工藝段運(yùn)行存在波動，負(fù)載有一定變化。而帶本身具有彈性，當(dāng)突然過載時會產(chǎn)生打滑，從而能避免原動機(jī)過載，對原動機(jī)有保護(hù)作用。遇到這類實(shí)際情況時可優(yōu)先考慮帶傳動。此時可結(jié)合現(xiàn)場布置要求、空間要求等具體情況，選用合適的帶傳動形式。渣漿泵材質(zhì)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用耐磨金屬。皮帶傳動同樣具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。6 4d-ah渣漿泵

分?jǐn)?shù)渣漿泵連接方式

   渣漿泵泵頭和托架組件連接方式設(shè)計(jì)采用2種方式，根據(jù)葉輪直徑劃分：葉輪直徑≥600mm，泵的蝸殼與尾蓋采用雙頭螺柱聯(lián)接，但由于耐磨件硬度熱處理后達(dá)到HRC58~62，為了便于在耐磨材料上加工螺紋孔，在蝸殼鉆螺紋孔處設(shè)計(jì)了預(yù)埋件；葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。葉輪直徑＜600mm，渣漿泵的蝸殼與尾蓋采用凸耳連接。6 4d-ah渣漿泵

渣漿泵葉輪主要有以下4種形式,

a）閉式；

b）前半開式；

c）后半開式；

d）開式

閉式葉輪

由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在渣漿泵中應(yīng)用。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

半開式葉輪

一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用渣漿泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。渣漿泵連接方式渣漿泵泵頭和托架組件連接方式設(shè)計(jì)采用2種方式，根據(jù)葉輪直徑劃分：葉輪直徑≥600mm，泵的蝸殼與尾蓋采用雙頭螺柱聯(lián)接，但由于耐磨件硬度熱處理后達(dá)到HRC58~62，為了便于在耐磨材料上加工螺紋孔，在蝸殼鉆螺紋孔處設(shè)計(jì)了預(yù)埋件。