改性PBT注塑時常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時，容易遇到材料流動性不足

在電子電器、汽車電子工業(yè)領(lǐng)域，組件更薄是趨勢，這就要求材料需要更高的流動性，才能以盡可能小的相應澆注器械的填充壓力或合模力來實現(xiàn)型模的填充。改善方法：

1.注塑工藝上可以通過提升注塑溫度和注塑壓力來提高材料注塑時的流動性，同時可以通過提高模溫和注射速度來減緩材料的過快冷凝。

材料方面：為了改善PBT的硬脆性，一般是考慮加進一定量的增韌劑。但增韌劑的加入又會導致流動性的下降。PBT塑料改性經(jīng)驗，已掌握了對流動性影響少的增韌配方，可以大大改善薄壁PBT產(chǎn)品的脆性問題。

此外加入如CBT等具有特定結(jié)構(gòu)的同類低分子聚酯，因其與PBT具有很好的相容性，所以少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動性,而幾乎不影響力學性能。

玻纖增強PBT表面浮纖問題浮纖產(chǎn)生的原因比較復雜，簡單說來，主要有以下幾個方面

1.PBT與玻纖相容性很差，導致二者無法有效的粘結(jié)在一起;

2.PBT與玻纖的粘度差異很大，導致二者在流動過程中形成分離的趨勢，當分離作用大于粘合力時就會發(fā)生脫離，玻纖浮向外層而外漏;

3.剪切力的存在，既會導致局部粘度有差異，又會破壞玻纖表面的界面層熔體粘度愈小,界面層受損,玻璃纖維受到的粘結(jié)力也愈小,當粘度小到一定程度時,玻璃纖維便會擺脫PBT樹脂基體的束縛,逐漸向表面累積而外露。

玻纖增強PBT注塑過程易產(chǎn)生較多的模垢

1.減少小分子助劑的添加量(如潤滑劑、偶聯(lián)劑等)，盡量選擇高分子助劑;

2.改善PBT的熱穩(wěn)定性，減少加工過程中熱降解產(chǎn)生的小分子產(chǎn)物;

PBT耐熱水解性較差

原因：影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應，性能急劇下降。