ZJ渣漿泵的用途

ZJ型泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。

1.礦山行業(yè)（選礦廠）

　　渣漿泵主要的用途就是用于礦山行業(yè)，一些選礦廠是渣漿泵的主要是用廠家，礦山的泥漿顆粒固體狀漿體人工無法清除，而渣漿泵可以輕而易舉的將其清理掉。由于礦山使用環(huán)境比較惡劣，因此對渣漿泵的壽命影響非常大，這就要求廠家在選擇渣漿泵的時候，一定要選擇質(zhì)量的產(chǎn)品。在渣漿泵具體選型中應(yīng)根據(jù)具體的用途進(jìn)行相應(yīng)的選擇： 先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。

2.電力行業(yè)（發(fā)電廠）

　　在我國主要是水力發(fā)電和火力發(fā)電，火電廠通過燃煤發(fā)電，會產(chǎn)生很多的灰渣夾雜著水垢，這就需要渣漿泵來將其清理掉，所以火電廠也稱渣漿泵為灰渣泵。

3.洗煤行業(yè)雖然渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域很廣闊，但使用過程中一定要根據(jù)自己行業(yè)的特性選擇適合使用的渣漿泵品牌和型號。渣漿泵與清水泵不同，在生產(chǎn)制作的時候一定要注意選用合理的材質(zhì)和配件。

　　有于煤塊比較大，多是固體塊狀，極容易堵塞渣漿泵，洗煤行業(yè)對于渣漿泵的要求非常高，必須選用高流量、高通過性的的渣漿泵，很多渣漿泵都無法達(dá)到這些要求，2005年我國自主研發(fā)了設(shè)計了適合洗煤行業(yè)使用的渣漿泵，解決了堵塞問題。

4.海水選砂

　　在海水選砂行業(yè)，渣漿泵也被稱為泥漿泵，泥泵等，海水選砂行業(yè)渣漿泵輸送的都是以些泥漿，適合選用渣漿泵。

5.疏浚河道

　　在疏浚河道，河流清淤的是時候，渣漿泵也被稱為挖泥泵。由于渣漿泵的特性，在疏浚河道的時候，大家常選用的還是渣漿泵。

鉸刀式渣漿泵的特點(diǎn)和用途

為了滿足電力、冶金、煤炭等行業(yè)發(fā)展需要，針對除灰除渣及渣漿輸送工況的特點(diǎn)，在多年渣漿泵設(shè)計制造經(jīng)驗基礎(chǔ)上，廣泛吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和研制成果，我廠設(shè)計開發(fā)了我國新一代大流量、高揚(yáng)程、可多級串聯(lián)的ZG(P)系列渣漿泵。

該系列產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

1. 采用現(xiàn)代CAD設(shè)計方法，水力性能優(yōu)良，和磨損率低；

2. 流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越；

3. 采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露；

4. 可靠性設(shè)計，保證了整機(jī)平均無故障工作時間(MTBF)大幅度提高；

5. 采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；

6. 過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

7. 在允許的壓力范圍內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用，其允許工作壓力為3.6Mpa。

該系列渣漿泵產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、、運(yùn)行可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣。

ZJ系列渣漿泵的維護(hù)保養(yǎng)

為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運(yùn)行， 充分發(fā)揮出設(shè)備的效能，日常的渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此，我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn)，特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求，請用戶參考。

   ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好， 用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1、請保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。

   2、請每天可以檢查托架內(nèi)油位是否適中，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

   3、請經(jīng)常檢查渣漿泵運(yùn)行是否有異常聲音，泵振動及泵泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。

   4、嚴(yán)禁渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會縮減泵的壽命，要特別注意。

   5、嚴(yán)禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進(jìn)入渣漿泵內(nèi)， 且嚴(yán)禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

   6、請經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適， 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

   7、請定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時更換。

   8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：

   （1）填料長度按軸套圓周展開長度確定，各環(huán)填壓時要將切錯120°

（2）填料填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為準(zhǔn)。 填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。

   9、為保證泵的運(yùn)行，必須定期（使用一個時期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使間隙保持在0.75-1.00mm之間。

   10、經(jīng)常檢測軸承溫度得超過75℃。

   11、泵連續(xù)運(yùn)行800小時后應(yīng)徹底更換一次潤滑油。

   12、備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

   13、若停機(jī)時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

   14、經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

   15、經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

   16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。為此，我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn)，特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求，請用戶參考。用皮帶傳動，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動帶，且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≥80ｍ）亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

   17、開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。

離心式渣漿泵水流動力學(xué)磨粒磨損

離心式渣漿泵過流部件多采用韌性材料，其水流動力學(xué)磨粒磨損是由微切削磨損和變形磨損組成的復(fù)合磨損。渣漿泵過負(fù)荷運(yùn)行不僅容易損壞電機(jī)、減少電機(jī)使用壽命、增加電力損耗，而且兩臺爐渣漿泵打至前池的水多出約100T/H，造成灰渣泵的出力也偏大許多，灰渣泵轉(zhuǎn)速約660轉(zhuǎn)、電機(jī)電流約320A（設(shè)計工況轉(zhuǎn)速約550轉(zhuǎn)、電流約280A）。
      離心式渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，流經(jīng)于過流部件的液固兩相漿體的流態(tài)是紊流狀態(tài)，漿體中固體顆粒（煤、矸石、磁鐵礦粉）的形狀處于隨機(jī)取向。
      以小角度沖擊過流部件表面的固體顆粒，以尖角與表面接觸時，在接觸點(diǎn)很小的面積上將產(chǎn)生很高的沖擊壓力，沖擊壓力的垂直分量使固體顆粒壓入材料表面，沖擊壓力的水平分量使其沿大致平行于過流部件表面的方向移動，使材料表面接觸點(diǎn)產(chǎn)生橫向塑性變形，從而切出一定量的微體積材料，造成過流部件的微切削磨損。
      以大沖角沖擊過流部件表面的固體顆粒在沖擊壓力的垂直分量作用下，使固體顆粒壓入材料表面形成彈塑性變形，到顆粒停止壓入運(yùn)動為止，終形成不能恢復(fù)的塑性變形-沖擊凹坑，在凹坑邊緣有塑性變形基礎(chǔ)的材料堆積物。沖擊坑邊緣堆積物將重新受擠壓變形和移位而從材料表面剝落，引起一定量的微體積材料損失，造成過流部件的變形磨損。