圓木多片鋸使用注意事項

小型圓木多片鋸視頻

圓木多片鋸主要是用于將板材出方或出片，一次鋸切出多片板材，是一種率的板材加工設(shè)備。我們在平時使用時，可能會遇到以下問題，下面我們來看看使用圓木多片鋸時應(yīng)注意的事項。

鋸切木料時卡鋸，通常是由于操作不當引起的，因為木材中有時會有節(jié)疤，硬度比較高，鋸切時需要將有結(jié)疤的一面朝著鋸齒的方向，這樣操作不容易卡機。如果鋸片的質(zhì)量不好，橫向鋸片不能一致的縱切木材，造成力不均，也會容易卡住木頭，所以選擇鋸片時也應(yīng)注意選擇質(zhì)量好的，這樣即使遇到有節(jié)疤也可以鋸切，不會因鋸片受力不均而產(chǎn)生卡鋸。開料有錯位鋸面不平，一般是由于圓木多片鋸的上下鋸片沒有在一個垂直線上，這樣鋸切出來的木料鋸面會不平，出現(xiàn)這種情況的原因主要安裝鋸片時出現(xiàn)問題，下面我們看看解決方法。

如果出現(xiàn)燒鋸片該怎么解決，這種情況是由于鋸切木材時，不能及時散熱造成鋸片在短時間內(nèi)熱量快速上升，終導(dǎo)致燒壞鋸片。一般鋸片上面都有散熱孔，選擇質(zhì)量好的鋸片不會出現(xiàn)燒鋸片的情況。

鋸片使用時間較長后，會出現(xiàn)磨損，鋸切木材時容易產(chǎn)生鋸面不平。如果主軸產(chǎn)生松動或壓緊鋸片的隔套表面不平整，也會造成鋸切面不平，平時應(yīng)多注意維護保養(yǎng)。

哪些因素會影響圓木多片鋸的出材率

原木開料一直想把出材率做的更好，這樣提高了木材的利用率，降低成本。那么，圓木多片鋸開料時影響出材率的因素都有哪些，下面我們來看看。

開料時鋸路的寬度會在一定程度上影響出材率，鋸路的寬度是由鋸片厚度和修磨狀況決定的，鋸片不夠鋒利，不僅會影響出材率，還會影響鋸切面的質(zhì)量。

鋸材余量是開料時要考慮到的，是對名義尺寸進行放大后的鋸解，所以在鋸解毛料時要合理留余量，控制在蕞小的范圍內(nèi)，以提高木材的出材率。

下鋸方法直接會影響出材率，不同的下鋸方法可得到明顯不同的結(jié)果，比如毛方的下鋸法與毛板下鋸法的規(guī)格上差異很大，其中毛板下鋸法的板材寬度蕞大，四面下鋸法板材的寬度蕞窄，板材平均寬度約為毛板下鋸法的75%。對有缺陷的原木加工時要選用合適的下鋸法，這樣才進進一步提高木材的出材率。小型圓木多片鋸視頻多片鋸使用的時間長了以后，會容易出現(xiàn)板材錯位的情況，這種情況很常見，也不是什么大的問題，首先我們先要知道是什么原因造成的錯位現(xiàn)象，然后再著手解決。

當然，圓木多片鋸的質(zhì)量是影響出材率的主要因素了，如果多片鋸的狀況不好，即便你有再好的鋸切方法也難以實現(xiàn)高出材率。所以，對多片鋸平時的保養(yǎng)就顯得比較重要了，定期保養(yǎng)，保證機器在良好的狀態(tài)下運行，不僅提高了生產(chǎn)效率，還提高了出材率。

圓木多片鋸常見問題解析

圓木多片鋸可以一次鋸切出多片圓木，比帶鋸許多倍，由于鋸片的高速運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生大量的高溫，所以，防止鋸片燒壞是基本的措施，也是常見的問題之一。

防止鋸片燒壞，就要做好圓木多片鋸的鋸片散熱性。一般鋸片產(chǎn)生高溫是木屑排出受阻，或者木料中的雜質(zhì)過多，使鋸片短時間產(chǎn)生大量高溫，如果不能很好散好，就會造成鋸片燒壞，所以，要保障鋸片能夠很好的散熱。

圓木多片鋸可用于加工各種木材，鋸切圓木，加工木龍骨及在家具制造行業(yè)都會用到，小型的多片鋸可以安裝3到6個鋸片，大型多片鋸可以安裝40個以上的鋸片，已成為重要的木材開料設(shè)備。