正確制作的模切版印刷廠，其和鋼線的高度差應(yīng)該等于或接近于紙厚，所以，如果整個版面的壓力比較均勻，能以盡可能小的壓力切斷紙板時，那么鋼線的壓力也應(yīng)該是合適的。如果局部補(bǔ)充壓力時按需印刷，只對所在處進(jìn)行補(bǔ)充，則有可能造成鋼線處的壓力不足。如果鋼線的高度太高，或壓痕線的凹槽里有紙屑等，則可能壓痕處壓力過大，造成壓爆商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國，所以調(diào)節(jié)壓力時，也要兼顧檢查和校正壓痕處的壓力大小。設(shè)備操作

模切壓力調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)

　局部補(bǔ)充壓力時，可能會造成原本壓力足夠的周圍部分的壓力不足，因此局部壓力調(diào)節(jié)后，不僅要檢查該部位的壓力是否足夠切斷紙板，還要檢查周圍部位的壓力是否依舊足夠。

　調(diào)節(jié)好模切壓力后報紙印刷，開始正式模切。由于模切版上、鋼線的放置不平整，以及調(diào)壓紙板的塑性變形等因素，模切幾十到幾百張以后，很可能又會出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象，這時要注意及時增補(bǔ)壓力。

激光刀模的裝刀工序要點(diǎn)

1．入刀留意。

(1)入刀用勁均衡，勻稱且豎直往下打，不然刀、線易形變，變曲。

(2)無需“死勁”打刀，幅度適合為好。不然刀、線易彎折。

(3)入刀時盡可能調(diào)節(jié)基版方位，使被置入的與人體成豎向豎直，以防止刃部受側(cè)面力損傷。

2．接鷹嘴的地區(qū)留意，鷹嘴尺寸要適合。

(1)鷹嘴過大：容易斷，駁接不密，刀身結(jié)合處漏糞。

(2)鷹嘴過?。簩?dǎo)致刀鋒刃線接不及時，有空隙，導(dǎo)致膜切時產(chǎn)品起毛邊。

鋁板刀模 材質(zhì)底板為塑膠板，裝刀片板材為整塊鋁板激光線切割而成特點(diǎn)刀鋒度一般為3mm，鋁板高度為5mm，底板為3mm，整體高度為11mm精度較高，可到± 0.2mm刀片不易變形，刀片碰壞后可換刀片循環(huán)使用。適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5mm）以下的各類PC印件價格便宜 塑膠刀模 材質(zhì)板材全為塑膠板線切割而成，然后將彎好的刀裝進(jìn)去特點(diǎn)刀鋒高度為2.5----3mm精度稍差，范圍在±0.3mm刀片易變形，可循環(huán)使用適于生產(chǎn)紙類印件及0.25mm以下PC的簡單印件價格與蝕刻模要便宜,主要用于一些雙面膠材質(zhì)的產(chǎn)品，量大、工藝不怎么復(fù)雜的產(chǎn)品正常模切壽命在100-200K左右   五金模 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具五金模具可根據(jù)各種工藝分類：沖裁模 、彎曲模 、拉深模 、成形模 其他組合模：單工序模 、復(fù)合模 、級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）、多工位模 沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等 彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具 復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具級進(jìn)模 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。