化工廢水處理微濾膜分離技術

　　該膜技術出現(xiàn)相對較早，于上世紀七十年代被研發(fā)出來并在之后的十年得到快速推廣，一度受到業(yè)內(nèi)極度青睞。微膜分離技術主要使用微孔精密過濾的形式將原本藏匿于化工廢水中的細小雜質(zhì)進行有效過濾。但適用于SCWO的閃蒸工藝的閃蒸級數(shù)、傳熱端差和相對流量等過程參數(shù)還需要大量的研究加以補充。在整個過濾過程中，整個膜密布著均勻的細孔，且可以將規(guī)格稍大于孔徑的細小顆粒進行有效的濾除，該方法工作效率相對較高，過濾效果較好，可以精準過濾一些雜質(zhì)，操作相對簡單因此一些企業(yè)依然再使用該技術，用于廢水處理。

化工廢水處理中膜技術的應用超濾膜技術：

　　超濾膜技術是膜分離技術中的一種，它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動力，利用多孔膜的攔截能力和以物理截留的方式，將廢水中大小不同的物質(zhì)顆粒分開從而達到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動力的作用下，原料液中溶劑和小溶質(zhì)粒子從高壓的料液側透過膜到低壓側，而大粒子組分被膜所阻攔使它們在濾剩液中濃度增大。超濾膜技術程常用的操作模式有三種，種為單段間歇操作，在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響，為此膜組件必須保持較高的料液流速，但膜的滲透通量較小，所以料液必須在膜組件中循環(huán)多次才能使料液濃縮到要求的程度，這也是工業(yè)過濾裝置基本的特征。其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。間歇操作適用于實驗室或小規(guī)模間歇生產(chǎn)產(chǎn)品的處理。

生物接觸轉盤工藝污水處理的方式一般都是把污水內(nèi)雜質(zhì)通過多次的處理后，自污水內(nèi)進行脫離，但生物接觸的轉盤工藝就和其它的污水處理不同，它主要借助菌類的微生物在和轉盤接觸后，形成相應的膜層，進而實現(xiàn)污水和微生物膜的反應，達到凈化污水的目的。此方式在運行的初期具有較高的造價，但污水的處理工藝比較簡單，耗能也比較少，長期效益比較好。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。