大型機(jī)械制造業(yè)對(duì)激光切割工藝的加工要求

發(fā)電設(shè)備樞紐加工件重量大，外形特殊、精度高、加工難度大、價(jià)格昂貴，如站壓力容器單件重達(dá)400~500噸，大型汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子單件重超過(guò)百噸，要求可靠工作30年以上。因此，發(fā)電設(shè)備樞紐件制造需要的數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)是大規(guī)格、高剛度、高可靠性。     航空產(chǎn)業(yè)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是大量采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，外形復(fù)雜。為了增加航空器的機(jī)動(dòng)性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)和廣泛采用新型輕質(zhì)材料?，F(xiàn)在大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件、蜂窩件外形復(fù)雜，孔、空穴、溝槽、加強(qiáng)筋等較多，工藝剛性差。根據(jù)航空產(chǎn)業(yè)加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，要求金屬激光切割機(jī)具有足夠的剛性、操縱簡(jiǎn)樸、人機(jī)界面清晰、要求樣條插補(bǔ)、過(guò)程平均控制，以減少對(duì)拐角處加工精度的影響，具有在線丈量功能。

機(jī)械加工的注意事項(xiàng)

2016-04-08 　來(lái)自: 煙臺(tái)通用機(jī)械設(shè)備制造有限公司 瀏覽次數(shù):1349大型機(jī)械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產(chǎn)、產(chǎn)品的重復(fù)性利用等等，但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方，制約了我們的發(fā)展，降低了我們的生產(chǎn)效率，導(dǎo)致了我們企業(yè)的盈利水平下降，這些其實(shí)都是可以避免發(fā)生，下面我就指出一個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程之中關(guān)于大橫桿的計(jì)算問(wèn)題。

F6的力向上敲打，把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后，推測(cè)鍵的形狀如下。

左邊板側(cè)，鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。

左邊板的材質(zhì)為 SS400。右邊的機(jī)體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴(yán)重變形。

中間的鍵拆下來(lái)后，沒(méi)有明顯變形。

F6的力為反復(fù)施加，大約一分鐘10下。

直接找正法

   采用這種方法的時(shí)候，五金加工件在設(shè)備上占據(jù)有正確的位置，是通過(guò)一系列的嘗試來(lái)獲取的，具體的方式是將五金零部件直接裝夾在機(jī)床上面之后，使用百分表或者是針盤上面的劃針，用目測(cè)的方式校正零部件的正確位置，一邊校驗(yàn)一邊找正，一直到符合要求為止；

劃線找正法

   這個(gè)方式是在設(shè)備上用劃針按照毛坯或者是半成品上所劃的線來(lái)找正五金件，讓其獲得正確位置的一種方式，很顯然，這種方式需要多一條劃線的工藝，劃線本身有一定的寬度，在劃線的時(shí)候又會(huì)存在誤差，校正五金加工件位置的時(shí)候還需要觀察誤差，所以，這種方式比較適用于生產(chǎn)批量不大、毛坯的精度比較低以及加工大型五金零件不方便使用夾具的粗加工工藝當(dāng)中

加工的零件加工方法你知道嗎？

劃線找正法此法是在機(jī)床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線來(lái)找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。顯而易見(jiàn)，此法要多一道劃線工序。劃出的線本身有一定寬度，在劃線時(shí)又有劃線誤差，校正工件位置時(shí)還有觀察誤差，因此該法多用于生產(chǎn)批量較小，毛坯精度較低，以及大型工件等不宜使用夾具的粗加工中。如二沖程產(chǎn)品銷釘孔位置的確定就是使 用分度頭的劃線法找正。