3D打印的價值是什么

在模具的制造過程中，3D科學發(fā)現(xiàn)3D打印其實還帶來了通常容易被忽略的價值，包括材料的節(jié)約，后期機加工過程中對刀具磨損的減少，以及對機床占用成本的降低等等。

3D打印的隨形冷卻模具插件不需要粗加工，這減少了切削時間，降低了對刀具，冷卻液的消耗，提升了機床的利用率。

同時，對于后期的EDM加工來說，3D打印的隨形冷卻模具還消除了開孔的需要，3D打印過程可以內(nèi)置DEM啟動孔，這使得步驟減少，減少了精加工成本，并且縮短交付周期。

當然，3D打印直觀的價值是用來制造模具插件，隨形冷卻是制造復雜輪廓產(chǎn)品的理想選擇，隨形冷卻對于在模塑表面上提供一致的模具溫度分布更有效。其他需要考慮的方面是澆口處的適當冷卻或熱流道下降，以保持適當?shù)目刂坪蜔岱€(wěn)定性。

  3D打印技術(shù)性每一層的打印全過程分成二步，zui先在必須成形的地區(qū)噴灑一層獨te膠水，膠水液體自身不大，且不容易蔓延。隨后是噴灑一層勻稱的粉末，粉末碰到膠水 會快速干固粘結(jié)。而沒有膠水的地區(qū)仍維持松散情況。那樣在一層膠水一層粉末的更替下，數(shù)字模型屬可能被“打印”成形，打印結(jié)束后只需清掃松散的粉末就可以刨出實體模型，而剩下粉末還可循環(huán)利用。

對于當今的汽車產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新使商品不斷滿足市場需求，3D打印的加工精度和能夠?qū)崿F(xiàn)的復雜程度，遠高于傳統(tǒng)的CNC數(shù)控加工，讓更復雜、更具設(shè)計性、更具顛覆傳統(tǒng)的零部件設(shè)計，越具傳統(tǒng)加工工藝無法加工的零件，3D打印的加工精度越高，越具設(shè)計性。比如外形更復雜的輪轂，車頂部分結(jié)合了輕量化、安全、舒適等技術(shù)，無可避免地引發(fā)了人們對汽車設(shè)計的全新思考。實現(xiàn)汽車的個性化3D打印。

盡管市場上有許多型號可供選擇，但畢竟同一款車型是由一個模具生產(chǎn)出來的大批量車型，你永遠不會獨一wu二。并且隨著3D打印技術(shù)的日益成熟，相信未來一定會有一天會實現(xiàn)基于3D打印技術(shù)的整車個性化定制。盡管以3D打印為基礎(chǔ)的整車個性化定制目前看起來還很遙遠，但目前已有一些公司正在致力于為消費者提供設(shè)計自己的3D打印汽車。