使用拼板機(jī)拼板的程序：首先是選料。選料關(guān)系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結(jié)疤、裂紋、凹口等；液壓式拼板機(jī)的液壓系統(tǒng)組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會(huì)有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。接下則是拼板了，拼板對(duì)成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會(huì)使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問題。

拼板機(jī)在拼板過程中對(duì)成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會(huì)使成品家具發(fā)生嚴(yán)重的形變，甚至斷裂等一系列嚴(yán)重問題。關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機(jī)的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；2、拼板機(jī)卸壓的時(shí)間要達(dá)標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；新機(jī)器在初次使用時(shí)，板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁(yè)數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求。

旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)是生產(chǎn)木工板的主要設(shè)備，它是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板，履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)分為液壓式和氣動(dòng)式。該款機(jī)型又名：風(fēng)車拼板機(jī)，常用于木材拼板，是把處理后的小塊木材拼接成大板材，提高板材的質(zhì)量，改善原木材的使用性能，擴(kuò)大板材的使用范圍；根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長(zhǎng)度、厚度)不同，所需壓力不同，可對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)整并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)壓，從而保證工件加工所需壓力及壓力恒定，每面根據(jù)木材材質(zhì)可以同時(shí)多層拼板，加工范圍廣，效率高，適合不同訂單的加工需求3。應(yīng)用于集成材、家具制造、建筑、造船、車輛等行業(yè)的各種木材拼接。

門板拼板機(jī)由整體機(jī)架、工作臺(tái)面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風(fēng)炮等組成，工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時(shí)穩(wěn)定待干，既完成拼板過程。板塊壓不平時(shí)有可能：

1、臺(tái)面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈。

2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。

3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打，使之平整。