全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)

應(yīng)用事宜 ⑴ 超聲波清洗機(jī)電源及電加熱器電源務(wù)必有優(yōu)良接地系統(tǒng)。 ⑵ 超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定總數(shù)的清洗液，不可開(kāi)超音波電源開(kāi)關(guān)。 ⑶ 有加溫設(shè)備的清洗機(jī)械嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)開(kāi)啟加溫電源開(kāi)關(guān)。 ⑷ 嚴(yán)禁用吊物（鋼件）碰撞清洗缸缸底，以防動(dòng)能轉(zhuǎn)化器芯片損傷。 ⑸ 超音波發(fā)生器電源應(yīng)獨(dú)立應(yīng)用一路220V/50Hz電源并技能加點(diǎn)2000W左右穩(wěn)壓電源。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。 ⑹ 清洗缸缸底要按時(shí)清洗，不可有過(guò)多的臟物或污漬。 ⑺ 每一次更換液時(shí)，待超音波啟動(dòng)后，即可洗件。

超聲波清洗機(jī)應(yīng)用時(shí)要留意什么難題 1、應(yīng)當(dāng)，底端為發(fā)射點(diǎn)面的超聲波清洗機(jī)，清洗的鋼件越挨近底端能量越強(qiáng)，清洗實(shí)際效果越高。 2、清洗工器件時(shí)，以平面圖攤開(kāi)，散了清洗為適合，沉積累加疊起來(lái)等一次想提升過(guò)大量的作法，反倒得不償失。 3、一些橡塑制品類化合物會(huì)消化吸收超聲波動(dòng)能，通常這類原材料的磨具、絕緣層件清洗時(shí)間和實(shí)際效果相比金屬陶瓷來(lái)，不盡人意，但是這點(diǎn)兒在雷士照明超聲波早已獲得非常好的解決方法。 4、超聲波清洗機(jī)配備的清洗籃，清洗筐，輪盤，假如選用不善，也會(huì)危害超聲波功率。首先看超聲波清洗機(jī)參數(shù)，一般這種臺(tái)式清洗機(jī)只有一個(gè)振頭，功率50W左右，頻率40KHZ，材質(zhì)塑料。 5、應(yīng)用自動(dòng)式超聲波清洗機(jī)時(shí)，務(wù)必留意清洗節(jié)奏，應(yīng)依據(jù)超聲清洗的時(shí)間調(diào)節(jié)行駛速率，過(guò)快清洗不及時(shí)，太慢既浪費(fèi)功率，又推遲生產(chǎn)制造。

一些對(duì)超聲波清洗機(jī)知識(shí)缺乏的人員，在清洗的時(shí)候往往忽略了很多因素，其中有一點(diǎn)值得注意的是：超聲清洗在對(duì)清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)上是有一定規(guī)范的。

1.清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。

2.清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超聲槽橫截面積的 70% 。

3.橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。

4.工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使z好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購(gòu)置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20～50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4～1元/h,而一般工件清洗時(shí)間僅為3～15min即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。2、清洗工器件時(shí)，以平面鋪開(kāi)，散開(kāi)清洗為適宜，堆積累加疊放等一次想增加過(guò)多量的做法，反而適得其反。