主要特點(diǎn)

1.膠體磨動、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計(jì)、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對彈性大的橡膠顆粒進(jìn)行切削、提高細(xì)度；

3.提高高線速度，可達(dá)50~60/秒；

4.橡膠粉添加量可達(dá)25-30%、為一般可加工橡膠粉改性瀝青設(shè)備的1-2倍；

5.可大幅度提高改性瀝青設(shè)備加工sbs、pe等；

6.由于技術(shù)升級，橡膠粉改性瀝青的能力也得到大幅度的提高；

      改性瀝青設(shè)備的乳化機(jī)開箱后把磨頭底下的出油口油管裝上連通保溫接管，裝配時注意不能把砂石及其它堅(jiān)硬雜質(zhì)漏入磨頭內(nèi)，防止起動時損壞磨頭、定子、轉(zhuǎn)子（乳化劑管道、瀝青管道上應(yīng)有過濾器）。改性瀝青設(shè)備乳化生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格掌握乳化劑和瀝青（改性瀝青）的溫度，以能使改性瀝青設(shè)備中的乳化劑和瀝青油混合物順利通過乳化機(jī)的轉(zhuǎn)定子間隙。    

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)改性瀝青設(shè)備設(shè)備控制程序和改性瀝青設(shè)備配備備用系統(tǒng)，以確保當(dāng)主控制失敗時，可啟動備用系統(tǒng)，仍能實(shí)現(xiàn)自動噴灑，可噴涂柔性手持式噴，并可將瀝青添加到拐角處。瀝青儲罐的基本條件是瀝青在熱熔融狀態(tài)下與計(jì)量乳化劑的水溶液混合。乳化劑作用后，瀝青以細(xì)顆粒形式分布在含有適量乳化劑的水溶液中。乳化水包油乳液乳化

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)流程：①基質(zhì)瀝青（140℃）由其他單元通過管道輸送至本成套設(shè)備瀝青入口處。經(jīng)過換熱器（高溫導(dǎo)熱油）加熱，基質(zhì)瀝青由140℃升溫到180-195℃，然后高溫基質(zhì)瀝青輸送到撬裝改性瀝青主機(jī)的預(yù)混罐。②高溫基質(zhì)瀝青在預(yù)混罐內(nèi)添加相應(yīng)的添加劑，經(jīng)過高速攪拌器攪拌，瀝青和添加劑充分混合。瀝青和添加劑混合物，經(jīng)過生產(chǎn)泵輸送至改性瀝青膠體磨，膠體磨將瀝青混合液中的添加劑研磨成細(xì)小顆粒，使瀝青和添加劑混合更均勻，從而加速添加劑和基質(zhì)瀝青化學(xué)反應(yīng)生成改性瀝青。