貨架沖孔機(jī)，特別是全自動(dòng)貨架沖孔機(jī)實(shí)現(xiàn)了十幾年來零的的突破，并隨著貨架產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展被廣泛使用，也漸漸的打開了國外市場，實(shí)現(xiàn)了“走出去”的新發(fā)展。龍門沖床產(chǎn)生物體打擊的內(nèi)在原因是因?yàn)槟＞摺⒐ぞ叩恼w或局部損壞以后，造成碎塊飛出或彈出引起的，防范的重點(diǎn)也在此。同時(shí)，貨架沖孔機(jī)順應(yīng)了機(jī)械化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)代化的產(chǎn)品需求，代替了手工操作，提高了運(yùn)行效率，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，成為貨架加工戶首先選擇的極佳加工設(shè)備。

數(shù)控沖床送料機(jī)是數(shù)字控制沖床來實(shí)現(xiàn)送料功能機(jī)器的簡稱，電腦上安裝有特定的程序來控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠有條理和邏輯的處理編譯好的編碼，然后，實(shí)現(xiàn)零件的加工。

模具結(jié)構(gòu)簡單，耐用，維修容易、裝卸模具簡單快捷、設(shè)計(jì)了模心自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)排屑等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在說到智能幾乎每個(gè)行業(yè)都會(huì)涉及到，智能技術(shù)的發(fā)展是社會(huì)狀態(tài)發(fā)展的使然，新材料、新設(shè)計(jì)、新工藝等各項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展讓我們的現(xiàn)代化機(jī)械發(fā)展迎來新的發(fā)展面貌。定位桿帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準(zhǔn)、沖口平整等，可任意調(diào)節(jié)對穿孔、單面孔，是護(hù)欄貨架理想的沖孔加工設(shè)備。為雙軸純銅銅套,與市面上的鐵（鋼）套相比,密封性能,油缸壽命大大提高。

伺服馬達(dá)定位尺寸精準(zhǔn),附模組儲存記憶功能。8、完全保護(hù)：過電流、過熱、過載、過電壓、過電壓、位置公差和編碼器故障。結(jié)構(gòu)：機(jī)架強(qiáng)力復(fù)合式組合,零組件厚實(shí)堅(jiān)固耐用。操作功能：具寸動(dòng)/自動(dòng)功能?？蓚€(gè)別單線生產(chǎn)作動(dòng)或同時(shí)作動(dòng)。工程動(dòng)作類別：一,單沖孔。二,不等距孔。三,等距孔。四,旋轉(zhuǎn)沖孔。油壓系統(tǒng)：1,工作壓力無段調(diào)整,油壓回路采用零負(fù)載設(shè)計(jì),搭配低級數(shù)頻率設(shè)計(jì)之油泵馬達(dá),有效降低噪音聲音,進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。

傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時(shí)間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素，一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？新型的法蘭克全自動(dòng)數(shù)控液壓高速?zèng)_孔機(jī)具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個(gè)工人可同時(shí)操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時(shí)沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔。5秒/孔沖孔直徑：1mm-5mm（非標(biāo)可定制）沖孔誤差：＜0。

日常維護(hù)的內(nèi)容包括要保持沖孔機(jī)的表面清潔，機(jī)體上保持無雜物。如果機(jī)器長時(shí)間停用，則應(yīng)該要將表面擦拭干凈并涂抹防銹油。滑塊也要注意常常注入潤滑油，保持立柱表面的清潔。工作油夜要定期更換，建議每年換一次而次更換時(shí)間不能超過三個(gè)月。

意設(shè)備是否異常沖孔機(jī)在開機(jī)時(shí)要經(jīng)常觀察有沒有移位或者有異響的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)解決再工作。6、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度，操作。同時(shí)還應(yīng)該檢查沖孔機(jī)的氣動(dòng)部分夾緊和分離是否靈活，需要保證氣動(dòng)效果的吸拉自如。確保氣嘴不會(huì)漏氣以及確認(rèn)沖孔機(jī)各傳動(dòng)和連接以及潤滑等部位，還有防護(hù)保險(xiǎn)裝置正常。

沖孔機(jī)運(yùn)行的過程中，操作人員嚴(yán)格按照正確的步驟操作，把操作安全放在位。加長型導(dǎo)管，使其動(dòng)態(tài)、靜態(tài)精密度超越特級標(biāo)準(zhǔn)，使得沖壓模具壽命大幅提高。并且在沖孔機(jī)工作結(jié)束時(shí)，要立即切斷電源并且及時(shí)擦拭機(jī)床和收拾工作環(huán)境。堅(jiān)持做好檢查與維護(hù)工作才是沖孔機(jī)長久運(yùn)行的關(guān)鍵。  首先就是開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。

在試剪切的時(shí)候，長度不要超過15mm。在上剪刀向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，對于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會(huì)比較直。還有在剪切的時(shí)候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會(huì)跳起傷人。

排屑裝置。為了數(shù)控沖床的自動(dòng)加工順利進(jìn)行和減少數(shù)控沖床的發(fā)熱，數(shù)控沖床應(yīng)具有合適的排屑裝置。在機(jī)床的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置應(yīng)從其中分離出切屑，并將它們送入切屑收集箱（車）內(nèi)；而切削液則被回收到切削液箱。

機(jī)床、加工中心的工件安排在工作臺面上，切屑不能直接落入排屑裝置，故往往需要大流量切削液沖刷，或利用壓縮空氣吹掃等方法，使切屑進(jìn)入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑。在使用沖壓功能時(shí)根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。

其他機(jī)床在這方面也是非常耗時(shí)費(fèi)力的工作，因?yàn)樾枰＞叨ㄎ?，校正定位等一系列的工作。而水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)的功能附件采用燕尾槽設(shè)計(jì)并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖悖履＞咦捎玫亩ㄎ恍÷萁z進(jìn)行定位。只需一個(gè)螺栓兩個(gè)螺母的松緊，就可以將附件進(jìn)行安裝及拆卸。模具結(jié)構(gòu)簡單，耐用，維修容易、裝卸模具簡單快捷、設(shè)計(jì)了模心自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)排屑等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)的功能附件不可能適合每一個(gè)客戶的需求，客戶可以根據(jù)自己的工藝需求和水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)沖壓工作臺燕尾槽設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)特性來制作客戶的功能附件，安裝在水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)上使用，大大地?cái)U(kuò)展了聯(lián)合沖剪機(jī)在客戶現(xiàn)場使用擴(kuò)展空間。