脈沖吹灰器主要特點(diǎn)

1. 除灰效果明顯，已有積灰的空預(yù)器上能使煙氣阻力和排煙溫度下降，一般可使煙氣阻力下降100-400Pa，煙氣溫度可下降5-10℃，主汽溫度5-20°。

2. 因壓縮空氣的壓力0.6-1.2Mpa比燃?xì)獯祷移鞯乃查g爆燃?jí)毫?.6-0.8MPa要高，產(chǎn)生的能量要大，所以清灰有效范圍大更徹底,不留吹灰死角。

3. 在線除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，約1-4分鐘。

4. 利用電廠本身擁有的壓縮空氣或用0.6-1.2MPa的空氣壓縮機(jī)非常方便。

5. 采用非可燃?xì)怏w，克服了燃?xì)?吹灰器系統(tǒng)泄漏或爐膛煙氣回流所產(chǎn)生的不安全隱患。

6. 適用范圍廣，氣能脈沖吹灰器能適用于包括高溫過熱器在內(nèi)的所有區(qū)域，不受高溫段溫度和爐體正壓波動(dòng)的影響。

7. 比其它吹灰器系統(tǒng)簡(jiǎn)化，一套控制系統(tǒng)、一套壓縮空氣調(diào)壓柜、壓縮空氣氣源（或用1.6MPa的壓縮空氣泵）、脈沖 發(fā)生器和管路。

8. 運(yùn)行成本低、投資小，同比情況下運(yùn)行成本和投資低于目前所有形式的吹灰器、工期快，單臺(tái)安裝可在一天內(nèi)完成，安裝維護(hù)方便。

鉛冶煉行業(yè)一般多采用管束較長的余熱鍋爐來進(jìn)行余熱回收，由于管束較長且較密，鍋爐的高度高達(dá)6米，而由于冶煉行業(yè)中的煙氣含腐蝕性強(qiáng)，鍋爐內(nèi)積灰的粘性較高，鍋爐的管束上有粘性粘性積灰，造成鍋爐熱效率下降，采取有效的吹灰方法，是使用余熱鍋爐必須要考慮的事情，冶煉行業(yè)中吹灰效果較好的就是燃?xì)饷}沖激波吹灰器，這種吹灰器利用可燃?xì)怏w（國標(biāo)瓶裝乙炔氣體）與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，在高湍流狀態(tài)和可調(diào)脈沖頻率基礎(chǔ)上，通過燃燒混合氣體產(chǎn)生強(qiáng)波射氣流，同時(shí)伴有沖擊波和熱輻射，它綜合應(yīng)用氣體的動(dòng)能、聲能和熱能進(jìn)行除灰。

激波吹灰器廣泛用于去除鍋爐尾部的加熱區(qū)域灰。 效果好，經(jīng)濟(jì)性好，運(yùn)行可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。 具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

激波吹灰器的日常維護(hù)：管道堵塞和泄漏會(huì)影響脈沖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 在安裝之前，應(yīng)清除乙炔主管道和每個(gè)分支管道。 安裝和使用后檢查并維護(hù)管道。 光滑密封。

設(shè)備的電氣維護(hù)：使用過程中，周圍環(huán)境不應(yīng)有灰塵，灰塵或其他導(dǎo)電油霧或灰塵; 控制柜周圍有足夠的空間，便于操作和觀察; 控制柜不能放置在強(qiáng)電場(chǎng)和磁場(chǎng)中; 機(jī)柜周圍有良好的通風(fēng)和散熱。

檢查周圍環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求; 控制柜參數(shù)是否正常; 是否有異常噪音，振動(dòng)和氣味; 在鍋爐真空條件下，吹灰系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，因此保證鍋爐的負(fù)壓環(huán)境。 鍋爐提升和關(guān)閉階段需要確保引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)打開。 調(diào)試后不要調(diào)整系統(tǒng)中的手動(dòng)閥。 否則，吹灰器將無法正常工作。 如果出現(xiàn)條件，應(yīng)立即進(jìn)行維修，以免影響機(jī)器的運(yùn)行。