解決方法：采用國際上先進的高分子2211F金屬修復材料來修復雙面銑導軌劃傷，只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用。實踐證明，這種方法操作簡單，節(jié)省時間，修復質(zhì)量好，成本低。利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題，使設備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，很大限度地保證了生產(chǎn)的正常運行，為客戶節(jié)省了大量的時間和資金，為企業(yè)設備的正常運行提供了長期良好的保證。


端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用于機械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對超長工件兩端面進行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。 　端面銑床可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達到φ50mm，鏜孔可達到φ400mm。加裝支承滑臺后可對超長工件兩端面進行銑削、手動鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強，可滿足零件的加工要求。


帶式傳輸機是煤礦生產(chǎn)的主要運輸設備，用量大，應用范圍廣，而帶式傳輸機包含大量托輥。目前托輥主要有有心托輥和無心托輥兩種類型。盡管無心托輥以節(jié)省材料、加工工序少、可降低加工成本等優(yōu)點受到重視，但其仍處于起步階段，有些加工工藝還不成熟，所以現(xiàn)階段仍以有心托輥應用為主。常規(guī)的托輥輥筒加工采用普通車床，需兩次裝夾，掉頭車削，同軸度低，浪費工時。為提高精度和效率，設計了托輥輥筒雙端自動加工專用機床。