軟磁合金種類繁多，根據組成合金的元素不同可分為電磁純鐵（工業(yè)純鐵）、鐵硅合金、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鐵硅鋁合金及鐵鈷合金等。若以合金的磁特性不同又可分為高磁飽和合金、高磁導率合金、高矩形比合金、電工鋼、恒導磁率合金、高△B合金、耐蝕軟磁合金和熱磁補償合金等。如果按合金的內部結構可分為結晶態(tài)軟磁合金、非晶態(tài)軟磁合金和納米晶軟磁合金。表1列出幾種主要軟磁合金的性能。


在鐵中加入硅后可消除純鐵嚴重的磁時效現象，隨著硅含量的增加，雖然磁飽和（飽和磁化強度）下降，但其電阻率和磁導率升高，矯頑力和渦流損耗減小，從而可擴大其在交流領域中的應用。由于價格低廉，已成為軟磁合金的主導產品，廣泛用于電力工業(yè)、機械電子和儀表工業(yè)作變壓器、功率放大器、電感線圈、電機的定子和轉子等。通常，將電磁純鐵和硅鋼片統(tǒng)稱為電工鋼。


又如鐵硅鋁合金，磁性能與成分的關系更加密切，成分稍有偏差，磁性能會急劇下降。在鐵鈷合金中，隨鈷含量增大，飽和磁感應強度增大，居里點也隨之，在35%Co時，Bs可達到2.4T以上。雜質某些雜質元素以間隙式或取代式固溶體存在于軟磁合金中，造成晶格畸變，引起微觀應力阻礙疇壁自由移動。某些元素不能固溶而形成碳、氮、氧的化合物，這些非磁性夾雜能使疇壁釘扎，從而使矯頑力、磁導率降低。


高溫退火。目的是消除加工應力，脫除對軟磁性能有害的非金屬夾雜，使晶粒再結晶并充分均勻長大，形成晶粒取向。高溫退火有氫氣熱處理和真空熱處理兩種，后者主要處理非真空熔煉合金和含有易氧化元素的合金。為了改變軟磁合金在有序-無序轉變時的有序度，從而調整磁晶各向異性常數K1和磁致伸縮系數λs，以獲得更好的磁性，通常是通過控制冷卻速度或改變Tc以下的保溫時間來達到。