濾筒除塵器

　　濾筒除塵器根據(jù)水泥，灰渣，石灰等的孔徑進行設(shè)計。 濾芯的粒度可以滿足各種粉末的過濾要求。 即滿足散裝車風(fēng)送和組裝裝置風(fēng)送后的要求。 也能保證粉末使用時倉庫無負壓。

　　所述濾筒除塵器為可拆卸的圓形金屬濾筒，在底板上嵌有14個圓孔。 它有14個濾芯，固定在上端的振動器吊架上，定期振動，以防止濾芯留下的灰塵落入筒倉。

     因此，袋在處理粉塵，二氧化碳，污染在未來10年多的提供將更加快速的發(fā)展。有哪些注意事項有處理高溫?zé)煔獾臅r候，那個濾芯除塵器?

　　一、濾筒除塵器進行啟動前的檢查

　　1.所有設(shè)備部件齊全，編號，標(biāo)識正確清晰，各法蘭連接面嚴(yán)密無滲漏，保溫完整，油漆良好。

　　平臺各部位、自動扶梯、欄桿堅實完整，通道暢通，照明充足。

　　3，所有的袋子被正確地安裝并固定在花板，對整個集塵袋骨架而不在縱向方向上變形。

　　4、檢查下灰管暢通，無泄漏;灰斗加熱器一個完好，能正常投用，溫度測點安裝具有良好。

　　5，料斗液位計正確安裝，灰度位表示實際匹配。

　　6、本體、煙道和脈沖反應(yīng)罐中進行沒有形成積水，所有人孔門、除塵室通風(fēng)口進入關(guān)閉。

　　7.本體及煙道無工具等材料。

　　8，提升閥筒式除塵器出口，所述旁路閥門關(guān)閉。

　　9，檢查脈沖定時系統(tǒng)是正常的，但應(yīng)該首先啟動隔離。

　　10、檢查噴粉風(fēng)機、空氣壓縮機等各轉(zhuǎn)機潤滑油位正常，所有學(xué)生轉(zhuǎn)動進行機械設(shè)備備用工作狀態(tài)。

     根據(jù)噴嘴形式及其運動軌跡可分為旋轉(zhuǎn)反吹，往復(fù)反吹和氣環(huán)滑動反吹三種。 旋轉(zhuǎn)反吹和往復(fù)反吹除塵清洗除塵器采用帶框架的外濾平袋，結(jié)構(gòu)緊湊。脈沖噴射除塵，由壓縮空氣提供動力，在瞬間釋放吹送裝置通過所述脈沖壓縮氣流，二次空氣的感應(yīng)進入灰塵多速，從而使灰塵，振動和沖擊的迅速擴展依賴于逆清洗氣體，高動能能源清潔型。

      除塵器沉降蓋和擋板磨損或決裂。為了避免氣流直接沖擊過濾袋或外殼，小型除塵器在規(guī)劃時通常配有沉降蓋，而大型除塵器一般在當(dāng)時配有擋板規(guī)劃延長了除塵器的使用范圍生活。

  　機柜走漏。由于除塵器表里之間的壓力差很大，因此長時間運行時，不可避免地會發(fā)法蘭或焊接口的漏氣。此刻，除塵器內(nèi)部的氣流將會混亂，特別是在漏氣點處。它們會彼此沖突或與殼體混在一起。咱們公司有一個除塵器，常常被某個房間一側(cè)的幾個袋子打破。它在替換后不到3天就被打破了。