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使用催化燃燒設備處理工廠廢氣的主要方法是：

焚燒處理

煉油生產生產的廢氣中有有機化學污染物或惡臭化學物質，可用催化燃燒設備焚燒法或催化反應焚燒法治理。一定要做到完全焚燒，否則整個焚燒處理過程中產生的正中間物質將比原來的空氣污染物危害更大。要使焚化完全，一定要很好地掌握燃燒時間、溫度和湍動三大主要參數(shù)。

立即焚燒可選擇火把或廢物焚燒爐。焚燒法處理廢氣中含有足夠多的可燃物，廢氣的發(fā)熱量在1925 kJ/m3以上，火把為過熱蒸汽焚化，焚燒效率較低。例如，在加熱爐或工業(yè)電爐附近使用強制排風焚燒爐，焚燒效果比火把好。立即燃燒一般在1000 C上下展開，完全燃燒的物質為C02、N2、水蒸氣等。

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吸附法可以應用于油漆、漆料、塑料、硫化橡膠等化工廠生產，排放出的廢氣中含有或有機化合物，一般采用活性碳作為催化劑載體?；钚蕴窟^濾法的是清洗及生產過程中的廢氣，廣泛應用于建筑涂料、漆料的生產制作及噴漆、包裝印刷。目前存在的不足之處是活性碳的再利用技術還不夠完善，催化燃燒設備的處理成本較高，而且在一些制作行業(yè)，由于解析收買的產品質量較差，銷售市場受到損害。因此，活性炭過濾方法僅適用于某些濃度高的廢氣處理，收買的有機化合物或可回作生產，使處理費用得到補償。

尾氣處理設備泄漏的主要原因：

1、廢氣處理設備設計不合理；其中包括產品設計人員在設計時沒有考慮密封，或者對密封技術不熟悉；密封結構形式設計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意防腐蝕、振動、均壓及疏導措施；沒有考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

2、廢氣處理設備制造和加工精度較差。制造過程中，平面加工不平直，配合差，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時會產生氣孔、砂眼等缺陷，以及其它制造、加工質量差的因素，都會引起泄漏。

3、廢氣處理裝置的密封材料選擇不當。密封件一般應具有致密性、回彈性、可壓縮、柔軟、耐磨、耐臭氧、輻射、磨蝕、耐介質侵蝕、耐高低溫、機械加工等基本性能?？隙]有一種材料同時具有上述性能，所以可以根據(jù)不同的工況條件，選擇適合密封條件的具有主要性能的材料。但常因選材不合理，不能適應密封的工作環(huán)境而導致泄漏。

4、廢氣處理設備管理不嚴格，維護不到位。廢氣處理設備泄漏的直接原因是密封元件壽命已達到，但更換不及時、緊固件松動、壓蓋未能及時壓緊、調整等。

5、廢氣處理設備安裝方法不當。很多原因是安裝位置不正、偏心過大、密封件側裂、緊固螺釘預緊力不一致、裝配工藝不當?shù)取?

6、廢氣處理設備的工況條件惡劣。包含被密封的介質有腐蝕性、強烈的振動、恒溫高壓、塵埃及外界介質腐蝕等。

就像有機廢氣處理設備一樣，沒有一件東西永遠不會壞？要是損壞了怎么辦？如果采用節(jié)約成本進行維修，又可以減少損失的可能性？

一：從預防開始。

為防止設備功能，將度降至規(guī)定的臨界值或降低失效率，對所進行的修理活動應事先制定計劃和技術要求，稱為設備的預防性維護。內外部預防維修一般采用的方法有狀態(tài)檢查維修和定期維修。

二：從技術的實際狀況入手

狀況檢測維修是有機廢氣處理設備的實際技術狀態(tài)下的預防維修的一種方法，一般是通過日常點檢和定期檢查，找出設備的技術狀況，針對設備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前適時地行預防維修，排除故障隱患恢復設備的功能和精度。

維修方法主要有：既能使設備經常處于良好狀態(tài)，又能充分利用部件的使用壽命。這種方法適用于有生產間隔時間和企業(yè)生產過程中進行維修的設備。

三：從裝備的時間到做起

這是一種從設備運行時間上預防有機廢氣處理設備定期檢修的方法，具有定期對設備行進行維修的特點，根據(jù)廢氣處理設備使用磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔期、內容及技術要求等。維護計劃根據(jù)廢氣處理設備的計劃啟動時間進行較長時間的安排。

在生活中，廢氣處理設備是的，那么在面對各種氣體時，在使用廢氣處理設備時應該注意哪些問題？

惰性氣體處理：

盡管惰性氣體沒有危險，但是聚集了大量的惰性氣體，會使周圍的氧含量降低，從而使人窒息。

(1)在戶外適當?shù)攸c排放。

(2)如果鋼瓶或儀器在室內，可以與排氣管連接，將它引向室外慢慢排放。

助燃氣體的處理：

(1)將、石油類、油脂類和物質粘在容器閥門上或使用器具上，底部清除干凈后，方可進行助燃氣處理。

(2)嚴禁助燃氣體和可燃氣體在其附近同一地點進行處理，以防事故發(fā)生。

(3)在處理助燃氣體周圍，不得有任何火源、燃燒物和物品。