小型高頻釬焊機(jī)售后服務(wù)：

在合同簽訂前，提供產(chǎn)品性能介紹，為用戶提供較好的施工方案及合理化建議，滿足用戶提出的特殊質(zhì)量要求。

 做產(chǎn)品就是做良心，不合格產(chǎn)品不出廠，按期保質(zhì)保量提供可靠產(chǎn)品；

需要技術(shù)服務(wù)的將派專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗(yàn)收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

對產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)免費(fèi)維修，長期提供技術(shù)服務(wù)和備件。

  我們的產(chǎn)品，是您的朋友，一次交易能交全國好多朋友，何樂而不為呢！

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司，是一家以高頻焊機(jī)、高頻焊接設(shè)備、高頻焊接機(jī)、高頻焊接、高頻釬焊機(jī)為主，銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)的高頻焊機(jī)廣泛應(yīng)用于各種車刀、硬質(zhì)合金刀具、鋸片、釬頭、鉆頭、鉆桿等焊接領(lǐng)域。

高頻釬焊機(jī)用途：

※   各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；

※   各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；

※   各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。

您的高頻感應(yīng)焊機(jī)保養(yǎng)了嗎？

在購買高頻感應(yīng)焊機(jī)時(shí)，有不少客戶問你們的設(shè)備使用壽命是多少年啊？刀型截齒焊接機(jī)的工作原理：采用熔點(diǎn)低于母材的合金作釬料，加熱時(shí)釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細(xì)作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴(kuò)散形成釬焊接頭。這個(gè)問題您讓我們的業(yè)務(wù)員怎么回答呢？高頻感應(yīng)焊機(jī)，用一兩年更換的也有，有的用了五六年還是好好的，這么大的差別是怎么造成的。其實(shí)，說到底還是您對設(shè)備愛惜不愛惜，是不是及時(shí)保養(yǎng)了。

高頻感應(yīng)焊機(jī)它雖然是目前比較先進(jìn)的加熱設(shè)備，但它也是需要我們時(shí)常進(jìn)行保養(yǎng)的，任何設(shè)備您只有保養(yǎng)好了，它才能以好的姿態(tài)來工作，發(fā)揮高頻感應(yīng)焊機(jī)的工作效率。高頻感應(yīng)焊機(jī)，它和其他的設(shè)備一樣，每隔一段時(shí)間，使用到一定程度都需要做相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)工作和清理工作，這樣才能保證它更好的工作，避免一些小故障的發(fā)生。你的設(shè)備保養(yǎng)的好了，其使用壽命也會(huì)大大的得到提高。高頻焊接機(jī)_絞肉刀高頻焊接機(jī)對被焊接的工件形狀不受限制，內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變。這個(gè)時(shí)候該有人說了，既然保養(yǎng)對設(shè)備這么好，那么高頻感應(yīng)焊機(jī)該如何保養(yǎng)呢？莫慌，小編教你該如何保養(yǎng)高頻感應(yīng)焊機(jī)。

一、檢查各內(nèi)部件是否有損壞和故障，及時(shí)做好更換

二、檢查高頻感應(yīng)焊機(jī)的線路是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)線路老化等，及時(shí)更換，以免它愈發(fā)嚴(yán)重

三、檢查水路是否通暢，有無堵塞，好多高頻感應(yīng)焊機(jī)出現(xiàn)問題，其原因就在于水路出現(xiàn)了問題，因此，我們應(yīng)及時(shí)檢查水路，以免造成堵塞。

四、高頻感應(yīng)焊機(jī)相關(guān)設(shè)備（如水泵）的維護(hù)，以免影響高頻感應(yīng)焊機(jī)的使用

對于設(shè)備的保養(yǎng)，說起來容易做起來難，一次兩次的保養(yǎng)并不算什么，重要的是堅(jiān)持下來。對于設(shè)備的維護(hù)，大多數(shù)使用者往往會(huì)忽視，這也是設(shè)備每次出現(xiàn)故障的原因所在。您只要對您的設(shè)備好好保養(yǎng)了，高頻感應(yīng)焊機(jī)的使用壽命也會(huì)有很大的提高。

工件在采用高頻焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理之前需進(jìn)行哪些表面處理工作？

對于工件的焊接熱處理，現(xiàn)在越來越多的人采用高頻焊機(jī)來完成。高頻焊機(jī)對工件進(jìn)行焊接熱處理，其焊接效果受很多因素的影響，因此，為了保證工件的焊接效果，在進(jìn)行焊接工藝之前，我們需對工件表面進(jìn)行一下簡單的處理，今天，小編就給大家說說釬焊前焊件的表面處理工作都有什么。當(dāng)工件加熱到830-860度時(shí)，銅焊片熔化，填充焊縫，完成焊接。

釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物和油漆等。熔化了的釬料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面，也無法填充間隙。

l.清除油污

可以用溶劑清除油污，常用的溶劑有酒精等。此外，用熱的堿溶液清除油污也可以取得良好的效果。例如，鐵、銅鎳合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸鈉（Na2CO3）水溶液中8-10min均可達(dá)到去油目的。B、金剛石鋸片焊接機(jī)、鋸片焊接設(shè)備突出特點(diǎn)：1、感應(yīng)加熱速度快,效率高2、只需將銅（或銀）焊片放到刀頭和基體之間定好位即可3、節(jié)能省電成本低4、氧化面積小5、焊接后焊縫飽滿牢固。對于形狀復(fù)雜而數(shù)量很大的小零件，也可在專門的槽內(nèi)用超聲波去油。

2.清除氧化物

焊件表面的銹斑、氧化物通常用銼刀、砂布、砂輪、噴砂或化學(xué)浸蝕等方法清除。用砂布等清理時(shí)，必須注意不要使砂粒殘留在接合面上。鋁和鋁合金、鈦合金的表面不宜用銼力、砂布等機(jī)械清理表面氧化物的方法。

對于大批量生產(chǎn)及必須快速清除氧化膜的場合，可采用電化學(xué)浸蝕的方法。使用化學(xué)浸蝕的方法要防止焊件表面腐蝕過度，化學(xué)浸蝕和電化學(xué)浸蝕后，還應(yīng)進(jìn)行光亮處理或中和處理，隨后在冷水或熱水中洗凈，加以干燥。

接合面處理后不得再用手摸，清理后的接頭應(yīng)盡快進(jìn)行釬焊，以避免焊件在常溫下發(fā)生氧化。