脫模劑的使用

如何使用脫模劑：做樹(shù)脂澆鑄體一般用蠟型脫模劑。首先用一塊干凈的布蘸取脫模劑，在已經(jīng)清理干凈的模具腔面上涂抹，即按畫(huà)圓圈的形式走8字，整個(gè)涂抹下來(lái)表面應(yīng)是平整干凈的，在25℃情況下，一般間隔10分鐘用干凈的布擦去上次涂抹的脫模劑，再重復(fù)上面的步驟兩次即可，后模腔表面應(yīng)該是光滑的，看不到明顯的脫模劑殘痕

脫模劑的作用

   塑料在注塑成型中會(huì)產(chǎn)生二種摩擦力，一種是聚合物加熱熔融時(shí)聚合物分子之間的內(nèi)摩擦力，另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。

　　由于摩擦作用易使熔體的流動(dòng)性降低，產(chǎn)生不利的結(jié)果，表現(xiàn)為：加工性能差，加工速率慢，制品不易充滿(mǎn)形狀復(fù)雜的模具，制品表面粗糙，缺乏光澤，嚴(yán)重者形成等毛病。克服上述二種摩擦力的有效方法之一是添加潤(rùn)滑劑。

　　我們所說(shuō)的脫模劑，實(shí)際上是一種外潤(rùn)滑劑。在使用時(shí)可以加入混合物料中，也可以涂刷在模具表面。外涂脫模劑時(shí)，脫模劑在模具表面形成一層光滑的，致密的薄膜，將模具與所加工的物料隔離開(kāi)來(lái)。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具表面粘結(jié)，不易脫離與被破壞，但又不與制品發(fā)生任何反應(yīng)與粘連，能把模制品很好脫落出來(lái)。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑，但近年來(lái)使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹(shù)脂類(lèi)、聚硅氧烷類(lèi)、石油產(chǎn)品類(lèi)以及含氟聚合物等化合物。

?脫模劑的使用方法、噴涂工藝及注意事項(xiàng)

      （1）脫模劑的盛放器具一定要干凈，無(wú)油污及其他雜質(zhì)。

　?。?）水質(zhì) 脫模劑一定要兌干凈的水，當(dāng)脫模劑的盛放器具或水受到污染時(shí)，容易造成脫模劑變質(zhì)，從而影響脫模劑的脫模作用，造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。例如我公司生產(chǎn)的機(jī)用缸體壓鑄件，它對(duì)氣密性有要求，當(dāng)盛放脫模劑的壓力罐較長(zhǎng)時(shí)間不清洗存在污垢，而其他生產(chǎn)條件不變的情況下，生產(chǎn)的缸體鑄件打壓漏氣率就會(huì)上升。      

     （3）兌水率根據(jù)脫模劑使用說(shuō)明書(shū)選擇合適的兌水率，一般為1：100左右，禁止兌水率過(guò)低，主要根據(jù)壓鑄件的形狀復(fù)雜程度和噴涂時(shí)間的長(zhǎng)短確定，鑄件形狀簡(jiǎn)單且噴涂時(shí)問(wèn)長(zhǎng)宜稀一些，鑄件形狀復(fù)雜、壁厚較薄時(shí)可稍濃一些。

     （4）脫模劑的使用方法時(shí)間 脫模劑使用時(shí)要注意其出廠時(shí)間及保質(zhì)期。脫模劑在打開(kāi)蓋子后應(yīng)及時(shí)兌水，并在短時(shí)間內(nèi)用完，尤其是夏季生產(chǎn)時(shí)更要防止變質(zhì)。

　?。?）脫模劑的使用方法噴涂距離 一般的噴涂距離為100～200mm左右，不要過(guò)大或過(guò)小，對(duì)于個(gè)別的點(diǎn)位，如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當(dāng)縮短距離。

　?。?）噴涂時(shí)間 在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量縮短噴涂時(shí)間。

　?。?）脫模劑的噴涂量在保證鑄件順利脫模和質(zhì)量的前提下，盡量減小噴涂用量。

混凝土脫模劑一直是建筑業(yè)混凝土施工不可缺少的材料。只有使用適合的脫模劑才能讓混凝土順利脫模，混凝土表面光滑，干凈無(wú)污染，還要成本低，易操作。

混凝土脫模劑分為很多種，簡(jiǎn)單的介紹一下。

類(lèi) 油質(zhì)脫模劑

乳化油類(lèi)脫模劑

分解油型脫模劑

石蠟類(lèi)脫模劑

第二類(lèi) 水質(zhì)脫模劑

皂角類(lèi)脫模劑

高分子類(lèi)脫模劑

隔離型脫模劑

第三類(lèi) 長(zhǎng)效脫模劑

清水混凝土脫模劑

脫模漆