撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應選擇合適的時機進行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現(xiàn)粘連。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導致下陷約5毫米時, 便可以進行初次金剛砂撒布工作。金剛砂地坪耐磨材料應用在車間、廠房、車庫、停車場內(nèi)，在使用中，如果使用不當，會產(chǎn)生破損。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應先進行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應用力拋灑, 導致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

平整度超差原由及解決方式

出現(xiàn)平整度超差的原因一般有兩點。分別是模板支設超差, 及混凝土部分整平未達標。與此對應的解決方式為:嚴格按照施工標識施工, 以柱體或墻體的標高線作為混凝土澆筑基準, 并使用水準儀進行反復校核。預先鑿毛剔平, 統(tǒng)一混凝土澆筑高度, 低洼處及時使用布料填平。地面混凝土初凝前第1次撒料，先把2/3的金剛砂混合料沿縱向撒布均勻，用圓盤磨光機壓實搓毛，將金剛砂壓入混凝土表層內(nèi)。

地表起皮、砂或出現(xiàn)麻面原由及解決方式

地表起皮、砂, 及出現(xiàn)麻面主要原因在于施工過程中, 施工人員未能嚴格按照施工標準進行施工, 導致搓毛及抹光作業(yè)出現(xiàn)問題。解決對策為使用磨光機進行反復抹平, 與搓毛。另外養(yǎng)護時間短也是起皮、起砂的主要成因之一?？刂茖Σ邽榫o閉門窗, 避免風化導致金剛砂地坪開裂。金屬噴砂的原理很簡單，其實就是壓縮空氣來將磨料沖擊出去的，或者空氣攜帶磨料出去，使其產(chǎn)品能夠快速且有力的擊打在需要的處理工件上邊，各類的描述大多都是相同的，就是需要打掉不要的，留下想要的，打平產(chǎn)品的坎坷，留下平整，打出光澤。

　　大面積金剛砂施工細節(jié)注意點如下。

　　金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強度、硬度且不起砂的地面特性。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓等地面質(zhì)量通病，簡化了地面的施工程序，縮短了地面施工周期，節(jié)約了人力和材料費用。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環(huán)氧地坪漆。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環(huán)氧樹脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長時間使用，有磨砂粉接地的問題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強度和耐磨性，從而實現(xiàn)無塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長，維護成本低。環(huán)氧地坪是一種高強度，耐磨，美觀的地板，沒有接縫。環(huán)境溫度：低： 5℃，高 35℃相對空氣濕度：相對空氣濕度30%～98%。它具有質(zhì)地堅固，耐化學性好，防腐，防塵，維護方便等優(yōu)點。