1、配制PAM水溶液時,應在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內進行,不可在鐵容器內配制和貯存。

2、溶解時,應注意將產品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應避免結固,溶液在適宜溫度下配制,并應避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60—200轉/min,否則會導致聚合物降解,影響使用效果。

3、PAM水溶液應做到現(xiàn)用現(xiàn)配,當溶解液長時間放置,其性能將會視水質的情況而逐漸降低。淄博信業(yè)化工有限公司

淄博信業(yè)化工有限公司截至7月24日，鎮(zhèn)海煉化化工部二套聚丙烯擠壓機已連續(xù)平穩(wěn)運行154天，突破自己保持的153天的紀錄，創(chuàng)投運以來長周期運行新紀錄。

在本次擠壓機運行周期內，該套裝置聚丙烯裝置牌號切換超過30次，且產品熔指跨度大。為確保裝置長周期平穩(wěn)高運行，聚丙烯裝置人員聯(lián)合設備維修人員成立技術攻關小組，對造粒機和循環(huán)丙烯壓縮機等關鍵設備進行專項維護和技術攻關。為確保擠壓機穩(wěn)定高運行，化工部強化技術攻關，通過改進切粒刀、更換齒輪軸、在線換網等一系列對策措施，消除了影響機組平穩(wěn)運行的隱患和瓶頸。同時，積極摸索不同產品牌號下合理的擠壓機運行控制參數，較好解決了生產超高熔指產品時，容易產生的纏刀、墊刀等技術難題。目前，該擠壓機依然保持可靠運行狀態(tài)，有力地保障裝置高負荷平穩(wěn)生產。

2010年，揚子石化和北京化工研究院合作，共同開發(fā)了聚丙烯工藝催化劑連續(xù)預聚合技術。2011年5月，首揚子石化2號聚丙烯裝置上建成并投用了國內
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一套催化劑連續(xù)預聚合系統(tǒng)。

連續(xù)預聚合生產使得催化劑的消耗量明顯降低，催化劑的活性提高了約20%，一年可節(jié)約催化劑使用費用上百萬元。3、用作印染助劑時，可使產品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑。連續(xù)預聚合系統(tǒng)還減少了細粉的產生，對裝置運行好處很多，尤其是延長了過濾器、機泵等設備的生命周期。此外，連續(xù)預聚合系統(tǒng)還能夠提高催化劑活性，減少溫度波動，使得塑料新產品開發(fā)能力大大提升。