圓管拋光機主要用于五金制造，圓棍，細長軸拋光的選擇。因此無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高標準。表面拋光一般只要求獲得光亮表面即可。5、因該機部分另件用硬聚乙烯板料壓制而成，故在低溫時脆性較大，故冬天將進行操作應(yīng)特別小心。 鏡面加工標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法表面質(zhì)量又達不到要求，所以精密模具鏡面加工還以機械拋光為主。 　　機械拋光基本程序：要想獲得高質(zhì)量拋光效果，重要要具備有高質(zhì)量油石、砂紙鉆石研磨膏等拋光工具輔助品。而拋光程序選擇取決于前期加工后表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

小型不銹鋼拋光機主要用于不銹鋼管、圓管、圓棒、方管等不銹鋼產(chǎn)品的拋光，技術(shù)要求在拋光過程中拋光機平面運進中實現(xiàn)自動拋光功能，加入磨料后會產(chǎn)生物理反應(yīng)，實現(xiàn)拋光、光澤度強，立體感好。不銹鋼拋光機還可以拋光曲面的，潔具、五金把手在拋光過程中要求比較高，所以拋光機的質(zhì)量也很重要。自動拋光機要設(shè)法得到蕞大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響蕞終觀察到的組織，即不會造成假組織。就目前而言，很多小型自動拋光機、圓管拋光機、外圓拋光機企業(yè)處于中小企業(yè)水平，沒有強大的產(chǎn)品創(chuàng)新能力，一味模仿，沒有自己的產(chǎn)品優(yōu)勢，靠降低價格開發(fā)市場，腳步永遠落后于其它廠家。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層；后者要求使用蕞細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的蕞好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

由于部分拋光機帶有液壓系統(tǒng)，有的在使用前，請檢查，清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊全，油標明亮。檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。檢查、調(diào)整液壓潤滑系統(tǒng)壓力表，保持正常運行。油質(zhì)、油量符合要求。

使用圓管拋光機對板材做拋光處理可以提高工作效率。經(jīng)過有關(guān)人士的測試計算，發(fā)現(xiàn)一臺拋光機的工作效率是一個人的工作效率的三倍左右，所以使用拋光機處理拋光問題可以使勞動成本得到降低。砂紙?zhí)枖?shù)依次為：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。為關(guān)鍵的，拋光機可以處于連續(xù)作業(yè)的工作方式，這樣就可以使工作效率得到更大的提高。

使用圓管拋光機對板材做拋光處理可以提高工作效率。經(jīng)過有關(guān)人士的測試計算，發(fā)現(xiàn)一臺拋光機的工作效率是一個人的工作效率的三倍左右，所以使用拋光機處理拋光問題可以使勞動成本得到降低。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層。為關(guān)鍵的，拋光機可以處于連續(xù)作業(yè)的工作方式，這樣就可以使工作效率得到更大的提高。

近年來納米材料技術(shù)正以令人吃驚速度迅猛發(fā)展。迄今研究以納米粉末制作為主，但越來越倍受關(guān)注納米材料結(jié)構(gòu)化問題。眾所周知，特殊表面性能納米材料重要獨特性能之一。表面工程無論工藝方法應(yīng)用領(lǐng)域方面都與納米材料技術(shù)有著不可分割密切聯(lián)系。

傳統(tǒng)電刷鍍?nèi)芤?，加入納米粉體材料。可以制備出性能優(yōu)異納米復(fù)合鍍層。傳統(tǒng)機油添加劑，加入納米粉體材料，可以提高減摩性能并具有良好自修復(fù)性能。因此可以說表面工程促進納米技術(shù)，特別納米材料結(jié)構(gòu)化發(fā)展主力軍之一。