鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　項目　允許偏差　兩塊鋼模板之間拼接縫隙　相鄰模板面的高低差　組裝鋼模板板面平面度　組裝模板板面的長寬尺寸　組裝模板兩對角線長度差值≤2.0 （用2m長平臺檢查）≤長度和寬度的1/1000，較大±4.0 ≤對角線長度的1/1000，較大≤7.0 5.1.5 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行疊放時應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時，需采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。

鋼模板工程的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。

    模板安裝時，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：　

    1 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并準(zhǔn)備柱底墊板；　

    2 豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，清理干凈，并采取可靠的定位措施。  　　

    3 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支乘錨固件。

鋼模板的面板一般采用厚度為2.3mm或5.5mm的薄鋼板。板塊受力情況類似梁板結(jié)構(gòu)。因為面板與肋條焊接較為牢固,術(shù)接可視為固接。兩邊肋為壓軋成型,剛度較大,所以每個區(qū)格角面板可按四邊固定的雙向板來計算。在平面模板中,以寬1200m的模板的區(qū)格面積大模板重量與面板的尺寸大小有關(guān)。為了減少拼接縫和連接件,提高裝拆效率,模板的尺寸應(yīng)越大越好。但模板的尺寸越

大,模板的重量也就越重,從而增加了工人的勞動強(qiáng)度。雖然組合鋼模板能組合拼裝成大塊,用機(jī)械吊裝施工,但拼裝、拆卸和小搬運(yùn)等仍需手工操作。所以,模板的重量不宜過大。國外組合

模板的單塊重量一般都超過30kg。通過多年工程實踐,結(jié)合我國的具體情況,每塊鋼模板的重量宜為15kg左右。國1標(biāo)中的組合鋼模板的較大板面為0.45m2,重量較大為14.9kg;較小板面為0.045m2,較小重量為2.1kg;平均每平方米模板面積的重量為33.3kg。

如何選擇護(hù)欄模板：

1、鋼模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。

2、護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別是內(nèi)測的鋼筋位置要精1確。

3、鋼模板安裝后要檢查鋼模板的側(cè)面和頂面，鋼模板的側(cè)面和頂面都要順直。

4、護(hù)欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm。

5、同一跨內(nèi)的單側(cè)護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑，端頭模板應(yīng)用鋼模板，以保證端頭外觀平齊。

6、護(hù)欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯臺、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時處理，并保證顏色一致。頂面平順美觀，高度一致。

7、護(hù)欄全橋線性直線段順直，曲線段弧線圓順，無折線和死角。