破碎機由于其自身破碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設備，今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當破碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當破碎物料含水量過高時，在移動破碎機破碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進料量大

　　當移動破碎機破碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

　　4、出料口大小不當

　　當移動破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機經(jīng)過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關(guān)部件。

　　7、鄂板移位

　　當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動破碎機在操作流程中，優(yōu)良的實際操作習慣性與實際操作后的保養(yǎng)工作上，能夠使破碎機配件的使用期利潤更大化，良好的操作和保養(yǎng)習慣能大幅提高移動破碎機的使用期。給大家講一下移動破碎機的保養(yǎng)與維護工作：

　　1、移動破碎機在運行的過程中要經(jīng)常注意設備的噪音情況和振動情況，出現(xiàn)過大的噪音或振動時，應迅速停止檢查。排出故障后，按啟動順序重新空載啟動；

　　2、定期檢查工作腔中是否有不可破碎物落入，對工作腔進行清理；

　　3、要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，并且所使用的潤滑脂應根據(jù)使用的地點、天氣條件而定；

　　4、移動破碎機運行中還要觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率，當質(zhì)量和產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破碎等故障；

　　5、換新油時需要用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，需要加入潤滑脂。

移動破碎站基座決裂的處理計劃：普通簡單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。在準備大修時，整個基座能夠用鋼板焊接。直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土根底中，即便移動破碎站梗塞操作產(chǎn)生激烈振動，也不會對基座產(chǎn)生不利影響。假如移動破碎站容易發(fā)作異常振動，請思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴重，能夠突破移動破碎站基座以改換軸承。假如太松或太緊，能夠改換。改換更鞏固的基座，以避免相似的毛病再次發(fā)作。