空氣霧化噴嘴使噴射的燃油攜帶一部分燃燒室的一股空氣，它用空氣的高速代替燃油的高速引起霧化，空氣霧化噴嘴使其他種類噴嘴產(chǎn)生的局部富油得以避免，因此減少了積炭和排氣冒煙；

這種噴嘴燃油霧化要求的壓力低，可以采用重量較輕的齒輪泵。為防止發(fā)動機(jī)停車后噴嘴積碳，在燃油噴嘴中有單向活門。高壓切斷活門關(guān)閉后當(dāng)燃油總管壓力降低，單向活門關(guān)閉，確保沒有燃油從總管中因重力進(jìn)入燃燒室。

目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動到清洗間進(jìn)行清洗、手動或超聲波清洗。就地清洗是指移動到清洗間進(jìn)行清洗、手動或超聲波清洗的方法。不在位清洗，容易增加工作強(qiáng)度和污染機(jī)會。設(shè)計(jì)專門的清洗程序來實(shí)現(xiàn)流化床現(xiàn)場清洗，能夠在不拆卸任何部件的情況下實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場清洗?？梢钥s短3-4小時的清潔時間。結(jié)果表明,隨著扇面控制孔壓力的增大,空氣噴嘴的霧幅也在逐漸增大,但氣流場中心線的軸向速度會減小。

生產(chǎn)后清洗時，各過濾器可上下移動過濾器頂部有一組噴嘴，可以噴灑液體清洗過濾器而且，噴射的動力可以帶動過濾器旋轉(zhuǎn)，使過濾器的每一個褶皺都能得到充分的清潔。一個用于清洗流化床的清洗工作站和一個專門設(shè)計(jì)的用于清洗床體和套筒過濾器的噴必備的，塔頂?shù)膰娮煜蜻^濾器內(nèi)噴凈的液體，沖洗過濾器，確濾器干凈塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿?，以清潔流化床的其余部分進(jìn)氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進(jìn)氣室。清洗系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為全自動，無需人工干預(yù)，便于對清洗程序進(jìn)行驗(yàn)證。模擬發(fā)現(xiàn),出口面積與喉道面積的比值對流場的整體流動特性影響較為明顯。

減少固體顆粒和腐蝕性化學(xué)劑的濃度。雖然這些辦法在多數(shù)應(yīng)用中不能做到，但減少所液體中固體顆粒的數(shù)量；改變顆粒的大小或形狀都可以減少噴嘴的磨損。如果有腐蝕問題，依據(jù)涉及到的化學(xué)劑性質(zhì)，可以采用不同濃度或溫度來降低溶液的活度。

　　加強(qiáng)過濾：在很多應(yīng)用中，噴嘴的損壞或堵塞是由所噴液體中的固體顆粒引起的。在使用循環(huán)水的噴霧系統(tǒng)中，水很容易被臟物、雜物污染，從而引起噴嘴堵塞或磨損。為了減少這類問題，建議選擇管道過濾器或噴嘴內(nèi)裝過濾器，選擇好慮網(wǎng)以便將可能堵塞噴嘴的顆粒過濾掉。目前,翻車機(jī)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要有干式除塵和濕式除塵2大類。

美國“煤炭時代”雜志，1976年4月聲明：抑塵，需要兩個條件：（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。（2）雙方的塵粒和水滴在一個封閉的區(qū)域內(nèi)，使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。