筒紗疵點的預防措施

成形不良疵點。成形不良的筒紗是由于槽筒導紗槽有紗痕或者值車工操作不當導致。對于這種錠子，保全工應對槽筒進行修磨，值車工做清潔時應停住槽筒后再做，以免將槽筒碰壞，影響筒子成形。 不合格接頭。不合格的接頭主要表現(xiàn)為結帶回絲、結頭強力低、結頭毛羽大等。對于結頭質量的控制，要讓值車工養(yǎng)成驗結的習慣，并注意避免回絲頭過長造成的回絲附入現(xiàn)象，同時要求保全工每天檢查捻接器的捻接質量，保證捻接器捻接合格率。 “小辮子”紗。該紗疵主要是由操作不當造成。絡筒機停車后再開車時，應將紗線拉緊后再按下自停箱手柄，以防止紗線因捻度原因而出現(xiàn)“小辮子”紗疵。 飛花紗疵。該紗疵由飛花在電子清紗器后面進入筒紗或電子清紗器漏檢造成。在生產中應加強錠子周圍的清潔，保證器的吹風效果；檢修電子清紗器，減少漏切次數(shù)，以有效減少筒子中的飛花紗疵。 筒紗內在質量的提高需要全員共同努力，通過提高操作水平、增強責任意識來降低筒紗的內在質量，達到提高筒紗整體質量水平的目的。

為什么印染的前處理流程如此重要

為什么印染的前處理流程如此重要 練漂車間是印染廠中很重要的一個組成部分。據(jù)質量分析統(tǒng)計，印染成品疵布中有707。以上的質量問題都與前處理不良有關，沒有好的練漂半制品就不可能生產出好的印染成品布。因此落實崗位責任制，提高練漂車間各工序的工藝上車率、設備完好率，確保各工序的下機質量，生產出合格的練漂半制品是保證印染成品質量的基礎。煮漂過程中發(fā)生的一些如折皺、折痕問題經絲光工序后變得相當平整不容易看到了，退漿不凈、煮練不透的半制品在機臺落布時也不容易檢驗出來，但經過染色后前處理的疵病就立刻暴露無遺。 在生產實踐中，可以看到有的前處理不到位質量不過關的半制品經染色后會產生布面條花、染色不勻、邊中色差、前后色差和折痕等問題，不得不停止染色加工退回給練漂車間回修。在印染廠有“七分練漂，三分染色”的說法，強調了練漂的重要性，一個好的印染廠一定要有一個好的前處理車間（包括有好的硬件和軟件）是印染行業(yè)專業(yè)人士的共識。

熱塑型聚氨酯薄膜的簡稱,屬于無孔親水性薄膜

TPU薄膜 TPU是熱塑型聚氨酯薄膜的簡稱，屬于無孔親水性薄膜。由于薄膜本身沒有孔隙，防水效果自然很好。透氣主要通過其的親水特性來實現(xiàn)，依靠衣服內外蒸汽壓的差異，將蒸汽從壓力高的地方轉移到低的地方，從而實現(xiàn)了透氣的功能。 二.通過涂層來實現(xiàn)透氣 采用干法直接涂層、轉移涂層、泡沫涂層、相位倒置或濕法涂層（凝固涂層）等工藝技術，將各種各樣具有防水、透氣功能的涂層劑涂敷在織物的表面上，使織物表面孔隙被涂層劑封閉或減小到一定程度，從而得到防水性?？椢锿笟庑詣t通過涂層上經過特殊方法形成的微孔結構或涂層劑中的親水基團與水分子作用，借助氫鍵和其它分子間力，在高濕度一側吸附水分子，后傳遞到低溫度一側解析的作用來獲得。涂層面料的價格低，實現(xiàn)了一定的透氣，而被廣泛使用。但是由于其防水透氣性能較差，手感也不能令人滿意，市場占有率正在逐步的減少。 現(xiàn)在開發(fā)的濕法轉移涂層面料使得涂層面料煥發(fā)新機，不僅防水透氣等物性指標很高，面布能做100%特氟龍?zhí)幚?，水洗牢度能達到25次以上，手感非常好。